管道防护及水压试验是怎样的？
1）管道防腐。为防止金属管道锈蚀，在敷设前应进行防腐处理。管道防腐包括表面清理和喷刷涂料。表面清理一般分为除油、除锈和酸洗三种，施工中可以根据具体情况选择合理的处理方法。喷刷的涂料分为底漆和面漆两类，涂料一般采用喷、刷、浸、洗等方法附着在金属表面上。
埋地的钢管、铸铁管一般采用涂刷热沥青绝缘防腐，在安装过程中某些未经防腐的接头处也应在安装后进行以上防腐处理。
2）管道防冻防结露。其方法是对管道进行绝热，由绝热层和保护层组成。常用的绝热层材料有聚氨酯、岩棉、毛毡等。 保护层可以用玻璃丝布包扎，薄金属板铆接等方法进行保护。管道的防冻防结露应在水压试验合格后进行。
3）水压试验
给水管道安...全部
1）管道防腐。为防止金属管道锈蚀，在敷设前应进行防腐处理。管道防腐包括表面清理和喷刷涂料。表面清理一般分为除油、除锈和酸洗三种，施工中可以根据具体情况选择合理的处理方法。喷刷的涂料分为底漆和面漆两类，涂料一般采用喷、刷、浸、洗等方法附着在金属表面上。
埋地的钢管、铸铁管一般采用涂刷热沥青绝缘防腐，在安装过程中某些未经防腐的接头处也应在安装后进行以上防腐处理。
2）管道防冻防结露。其方法是对管道进行绝热，由绝热层和保护层组成。常用的绝热层材料有聚氨酯、岩棉、毛毡等。
保护层可以用玻璃丝布包扎，薄金属板铆接等方法进行保护。管道的防冻防结露应在水压试验合格后进行。
3）水压试验
给水管道安装完成确认无误后，必须进行系统的水压试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1。
5倍，但是不得小于0。6Mpa。
检验方法：低压流体输送镀锌焊接钢管和球墨铸铁管水压试验时，达到试验压力后稳压10min，压降不大于0。02Mpa，然后将到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管道水压试验应在安装24h后进行，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于10min，达到试验压力后稳压1h，压力降不大于0。
05Mpa，然后在工作压力的1。15倍下稳压2h，压力降不超过0。03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。
4）管道冲洗、消毒
生活给水系统管道试压合格后，应将管道系统内存水放空。各配水点与配水件连接后，在交付使用之前必须进行冲洗和消毒。
冲洗方法应根据对管道的使用要求、管道内表面污染程度确定。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
管道冲洗宜用清洁水进行。冲洗前，应将不允许冲洗的设备和管道与冲洗系统隔离，应对系统的仪表采取保护措施。
节流阀、止回阀阀芯和报警阀等应拆除，已安装的孔板、喷嘴、滤网等装置也应拆下保管好，待冲洗后及时复位。冲洗前，还应考虑管道支架、吊架的牢固程度，必要时还应该进行临时加固。收起
