空心钻头的使用需要注意什么？

空芯钻头使用注意事项有哪些？

空芯钻头使用注意事项 1。直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0。2-0。3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。 2。通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。 通用柄也可以用内六角螺丝固定，只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。 3。四孔柄：将主柄上的保险环顺时针转到位，将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。 1)进给速度：进给速度一般是凭经验，从数值上讲一般0。 08-0。12mm/转，或者0。6-1。0mm/秒，进给速度是在钻孔时比较关键的要素，不同的进给量可以形成不同的铁屑，不同的的铁屑会使排...全部

  空芯钻头使用注意事项 1。直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0。2-0。3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。 2。通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。
  通用柄也可以用内六角螺丝固定，只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。 3。四孔柄：将主柄上的保险环顺时针转到位，将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。 1)进给速度：进给速度一般是凭经验，从数值上讲一般0。
  08-0。12mm/转，或者0。6-1。0mm/秒，进给速度是在钻孔时比较关键的要素，不同的进给量可以形成不同的铁屑，不同的的铁屑会使排屑性能产生变化 2)定位：在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线，以确保钻孔位置的精度。
  注意，用中心錾打定位点时，请确保中心錾垂直于加工工件表面，以免影响切削料芯的顺利排出。 3)开始钻孔：请调好合适的转速，开机前请确保钻机磁座底部干净，先打开磁座开关再打开电机开关，电机运转同时打开冷却液开关，当钻头接触钢板时，先缓慢进给，钻入约1-2mm后，再用正常速度进给。
   4)钻孔结束：关闭电机待主轴停止转动后，用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑，再继续作业。 下列操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂： 1。在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液 2。
  良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命 3请确保磁座与工件之间的平整与清洁 4。钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 5。在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3 6。
  对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑 7。请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 常见问题的处理方法： 遇到卡芯的处理方法：使用非金属材料轻轻敲击钻体，或轻压料芯数次使其松动弹出，也可以取下钻头，轻轻敲击顶针，使其顶出。
  刀具的磨损：在正常冷却下，当铁屑颜色出现蓝黑色时，需检查钻头刃部，当最大处磨损宽度在0。5mm时，建议修磨。 安全注意事项： 1、在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。
  2、为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。
   3、使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用 4、如果钻头被卡住，请立即关闭电机 5、更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态 6、在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险 7、钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。收起