如何在布铗丝光机上应用热碱丝光工艺？
在布铗丝光机上应用热碱丝光工艺一般采用如下三种方法。
方法1:根据两步法热碱丝光原理，第一步可将坯布直接浸轧浓碱，然后进行保温、松堆、打卷、冷却。这一过程安排与烧毛同步进行，即将刚出火口的坯布，立即浸轧热浓碱(200g/LNaOH，75
-97)，轧后在小容布器中松堆3min，然后通过一组橡胶弯辊（装在打卷臂上）伸幅后打卷，转动堆置5 ~10h进行冷却。 第二步是将冷却后的布卷，先放入小容布箱，再导人前轧槽(夹层用水冷却）浸轧室温200g/L的浓碱后进人寧布辊透风冷却后进人后轧碱槽预洗，预洗碱浓度ll0g/L左右，温度70
~80℃，预洗碱由浓度为55g/L左右，温度70 ~ 80℃的...全部
在布铗丝光机上应用热碱丝光工艺一般采用如下三种方法。
方法1:根据两步法热碱丝光原理，第一步可将坯布直接浸轧浓碱，然后进行保温、松堆、打卷、冷却。这一过程安排与烧毛同步进行，即将刚出火口的坯布，立即浸轧热浓碱(200g/LNaOH，75
-97)，轧后在小容布器中松堆3min，然后通过一组橡胶弯辊（装在打卷臂上）伸幅后打卷，转动堆置5 ~10h进行冷却。
第二步是将冷却后的布卷，先放入小容布箱，再导人前轧槽(夹层用水冷却）浸轧室温200g/L的浓碱后进人寧布辊透风冷却后进人后轧碱槽预洗，预洗碱浓度ll0g/L左右，温度70
~80℃，预洗碱由浓度为55g/L左右，温度70 ~ 80℃的淡碱液补充，流量每千克织物约1L左右。
在布铗上用淡碱逆流冲洗不少于三次。冲洗后的织物，布面含碱量已低于布重的5%，被拉伸的幅宽，已基本稳定。脱铗后进行逆流洗和平洗，自末格起逐格逆流，补入末格的冷水流量,控制在末槽碱浓度为15
~20g/L(使出布含碱量为布重的 2。
5%~3。0%)，落人容布箱后打卷。如果是厚密织物,带碱布卷可在MH062轧卷练漂机中煮练，煮练时，因布中已带碱，故只需开车时在乳槽配30g/L烧碱及5g/L精练剂便可，运转以后，只需补充精练剂(5g/L),不必再补充碱液。
精练和氧漂工艺可按常法进行，若生产稀薄或一般织物，也可在履带机中精练后氧漂。
方法2:其过程与方法（1)相同，只是加大了末格水洗流量，使丝光出布PH值低于11,打卷后可按常法进行汽蒸氧漂。
方法3 :其过程和末槽碱浓控制也同方法（1 )，只是另配双氧水、稳定剂和精练剂，使浸轧槽内除了含有30g/LNaOH外，另含H202(
15 ±1)/L，精练剂5g/L，水玻璃15g/L，浸轧打卷后，堆置16h后蒸洗。收起
