你知道激光打印机的成像原理吗?你知道激
激光打印机的原理与复印机基本相同,一般采用静电影印原理,两者之间的根本区别在于文字写入部件不同。复印机采用原稿反射的方式在感光鼓(硒鼓)上形成电子潜象,而激光打印机则是激光器将计算机送来的文字图片信息转换成激光束,并经一系列的光学镜片把激光束扫描在感光鼓上生成电子潜象。 消耗材料可分为一体式硒鼓和分体式硒鼓。下面我们着重对一些一体式硒鼓进行讲解。(例如HP系列)一体式碳粉盒是激光打印机的成像中心,它是集全部成像器件于一体的一个用后可丢弃的盒子,在这个盒子中包括粉仓、废粉仓、感光鼓、充电辊、磁辊、出粉刀、清洁刮刀、密封刮刀、粉量传感杆、搅拌器等,还有一定量的碳粉。 成像过程:是围绕感光鼓...全部
激光打印机的原理与复印机基本相同,一般采用静电影印原理,两者之间的根本区别在于文字写入部件不同。复印机采用原稿反射的方式在感光鼓(硒鼓)上形成电子潜象,而激光打印机则是激光器将计算机送来的文字图片信息转换成激光束,并经一系列的光学镜片把激光束扫描在感光鼓上生成电子潜象。
消耗材料可分为一体式硒鼓和分体式硒鼓。下面我们着重对一些一体式硒鼓进行讲解。(例如HP系列)一体式碳粉盒是激光打印机的成像中心,它是集全部成像器件于一体的一个用后可丢弃的盒子,在这个盒子中包括粉仓、废粉仓、感光鼓、充电辊、磁辊、出粉刀、清洁刮刀、密封刮刀、粉量传感杆、搅拌器等,还有一定量的碳粉。
成像过程:是围绕感光鼓进行的七个步骤形成的。
充电——曝光——显影——转印——定影——清洁——清洗
充电辊给旋转中的感光鼓表面均匀充上一层负电荷,携带数字信号的激光束扫描感光鼓的表面,接受激光照射的鼓表面变为异体,静电荷消失,在鼓的表面形成了电位不一的静电潜像,在显影区,感光鼓表面的静电潜像变为可视的碳粉图象,转动的OPC鼓与同样速度的纸相遇,它背面的转印辊施以正的电压,使带负电的碳粉被吸引到纸上,携带碳粉图象的纸经过定影单元,定影单元是一个加热的上压力辊和一个下压力辊。
组成在热和压力的作用下,碳粉被熔进低纸纤维中,形成我们看到的打印稿,由于鼓表面的碳粉并不会100%的被转移到纸上,因此残余的粉要用清洁刮刀清除。并收集到废粉仓中,经过转过印后鼓表面有静电荷,要靠充电辊使其静电消除,以便进行下一周期的显影。
主要部件的作用及构成;
感光鼓:是铝制成的,表面覆盖多层无毒的有机化合物的光导体,又称OPC鼓,其实一体式碳粉盒并不含硒,而现在有些复印机鼓是半导体硒制成的。
OPC鼓的最大忌讳是高温,高湿和近火,多光环境。
清洁刮刀:是橡胶制造的,将鼓表面残余的碳粉刮入粉仓中,如果清洁刮刀老化,无法除净残余碳粉,就会使之附着到下一张页面上,出现不规则的斑点和线条。
充电辊:充电辊本身被施加交流和直流两种电压,因此它有双重功能,即给感光鼓表面充电,并且能清除一次成像后的残余电位。
充电辊破损或不洁,以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足,都会造成底灰或对打印质量产生影响。
磁辊:一个有永久磁芯的金属套筒,固定在粉仓中,旋转时将碳粉吸附其上,并通过电场和磁场作用将碳粉施加到感光鼓潜像上,磁辊的表面深层磨损或弄脏会造成浅色打印和污迹出现。
转印辊:位于打印纸的另一面,由于它被冲了与碳粉相反的电压因此感光鼓上的碳粉转移到纸上,转印辊出现损坏会导致图象定位错误如果打印环境潮湿或转印辊弄脏,会令转印辊效果不佳,出现色浅之问题。
定影辊:由热、冷两种辊组成,下压力辊由橡胶制成,而上定影辊涂有高温材料的金属辊,内有电加热丝,若温度、压力不符合要求是会造成打印稿定影不牢,用手一摸即模糊。
碳粉:主要成价是树脂、碳黑、氧化铁、润滑剂等。
其中氧化铁是载体,而润滑剂的主要作用是减少碳粉对感光鼓的磨擦,打印机中所有的碳粉是绝缘的,通过磨擦产生静电荷,或正或负,并有固定的转化点。各种机器的碳粉原则上是不通用的,因为其成份、带电量多少及转化点是不同的,对其性能的要求主要基本打印机匹配的要求。
碳粉的颗粒精细均匀,一般直径为7——12微米,由于他会受到热能、紫外线等的影响,因此储存一定要妥当。
我们了解激光的成像与其他主要部件构成及功能后,想一想一体盒为什么能翻新?
1、在一体盒的组成部分中,绝大数的塑料体及金属体是不易损坏的,可以重复使用多个周期。
2、易耗件象充电辊、感光鼓、清洁刮刀、磁粉刀和磁辊也都是超标准设计的,原装厂商难以设计出使其部件经一个周期使用后就全部损坏粉盒,尽管他们希望如此。但原装厂家制造的这些部件都不会使用一个周期,有些可利用2-3次,且有外观磨损的部件像充电辊和磁辊套可经处理后再生,由此可见用了一个周期的碳粉盒中,大部分部件有再利用价值,最简单的只需加碳粉便可继续使用。
而这对环境保护也做出了一点贡献。你知道吗?世界上每天约有上百万只激光粉盒,约四吨重的金属和塑料遭到遗弃,不断污染我们的环境,这也是充分利用人类资源的一项工业。
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