五千年的文化东西南北风我们的中国歌这首歌叫什么名？
一、渗碳前要对炉子进行分段加热：
1、先将工件装入料筐，并使工件间保持一定间隙，确保空气流通和渗碳均匀。
2、第一次升温300℃，保温1小时。在此过程中，当炉温达到200℃时，必须打开风机，同时打开风机冷却水；
3、再次升温到500℃，保温1小时，
4、继续升温到700℃，保温1小时；
5、继续升温到930℃，打开炉盖，迅速将所加热工件装入炉膛，并盖好炉盖。 （如是第一次使用的渗碳炉，必须在850℃左右滴入煤油，约50滴/每分钟，低于850℃不得滴入。甲醇此时不滴入；如连续使用时，只需要打开风机和风机冷却水即可）。
二、渗碳阶段：
1、当工件装入炉后，持续加热使炉温到850℃时，滴入煤油...全部
一、渗碳前要对炉子进行分段加热：
1、先将工件装入料筐，并使工件间保持一定间隙，确保空气流通和渗碳均匀。
2、第一次升温300℃，保温1小时。在此过程中，当炉温达到200℃时，必须打开风机，同时打开风机冷却水；
3、再次升温到500℃，保温1小时，
4、继续升温到700℃，保温1小时；
5、继续升温到930℃，打开炉盖，迅速将所加热工件装入炉膛，并盖好炉盖。
（如是第一次使用的渗碳炉，必须在850℃左右滴入煤油，约50滴/每分钟，低于850℃不得滴入。甲醇此时不滴入；如连续使用时，只需要打开风机和风机冷却水即可）。
二、渗碳阶段：
1、当工件装入炉后，持续加热使炉温到850℃时，滴入煤油，约50滴/每分钟，甲醇此时不滴入，并点燃所排放的废气；继续加热升温到930℃，保证煤油滴入量100-110滴/每分钟，甲醇滴入量30滴/每分钟，同时将试块放入炉内。
（此处煤油滴入量是按炉罐直径600mm计算的，具体的可以下面第3项自己适度掌握。)
2、经常查看煤油和甲醇的滴入剂量，并观察滴入孔和排气孔是否通顺。
3、火苗颜色应是桔黄色，且长度为80-120mm，此时炉内压力应为200-500Pa即水柱落差为20mm-50mm。
如火苗颜色呈白色，说明煤油滴入量过多，反之，火苗颜色呈蓝色，说明煤油滴入量过少；另外火苗过长或火焰有炭黑出现也是煤油滴入量过多。
4、炉温达到930℃后，保温8小时。
5、当渗碳阶段快接近7。
5小时，取出试块，检查渗碳层深度是否达到技术要求。
三、淬火阶段：
1、当保温达到8小时，检查试棒达到渗碳层深度时，关闭加热电源，让渗碳炉自然冷却温度至860℃，在此过程中，必须继续开起风机及风机冷却水。
2、当炉内温度冷却到860℃时，，关闭风机，带风机停止转动。应先穿好防护衣物，以防止烫伤，然后再打开炉盖，起吊工件淬火。
3、工件应迅速进入油池，并注意防火，当工件完全进入油池中，应使工件不断游动，保证淬火均匀。
4、油温尽量控制在20-40℃，冬季应先对淬火油预热。
5、检验淬火工件硬度是否达到技术要求。
四、回火阶段：
将淬火工件控油后，装入回火炉，升温至180℃，保温2小时后出炉，自然冷却至室温，并检查工件硬度是否满足技术要求。
收起
