三亿农业造粒机质量好不好
转鼓造粒机原理转鼓造粒法是用转鼓造粒机对粉状基础肥料进行混合造粒的一种方法,广泛应用于复混肥料的造粒。原理:首先将各基础肥料先分别进行筛分,筛上物经破碎机破碎后再行筛分。
筛下物送入各自的料斗。造粒系统运作时,各基础肥料同时从各自的料斗按照配比要求经由计量设备、输送设备和提升设备送入进料斗。 与此同时,返料也经由提升设备与基础肥料一同进入料斗。
各基础肥料与返料在运输和提升的过程中有一定程度上的混合,但如能增设一台混合设备则更为理想。进料斗的混合料按照一定的给料速度往转鼓造粒机加料。同时,向料层下面适当地通入饱和蒸汽,既提高物料的温度,又使物料增湿,利于成粒。
必要时往物料上淋洒少量水或肥料溶液,以维持物料造粒的佳液相量为度。物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动的料床,滚动产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒,以这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉料形成较大的颗粒。
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圆盘造粒机该系列圆盘造粒机,造粒圆盘盘角采用圆弧结构,成粒率可达93%以上.减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频猝火,使用寿命增加一倍.造粒面盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.
用转鼓造粒工艺生产污泥有机无机肥有以下优点:在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度,使造粒物料的盐类溶解,实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量,同时降低了干燥工序的蒸发水量。
转鼓内壁衬若干软胶板或聚烯板,筒体上相应位置开有通气孔,当内衬随着筒体同时由下方转到上方时,由于自重的关系内衬下垂,从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下,达到自动清理结料的作用。在运行当中操作人员可随时观察物料成球的情况,根据需要及时采取相应的措施,保证系统的正常运转。