气焊接头裂纹如何进行预防?
裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。(1)热裂纹。产生原因:当熔池冷却结晶时,由于收缩受到母材的阻碍, 使熔池受到了一个拉应力的作用。在拉应力的作用下,液态薄膜 被破坏,结果形成热裂纹。
防止方法:严格控制母材和焊接材料的化学成分,严格控制 碳、硫、磷的含量。控制焊缝断面形状,焊缝宽深比要适当。 对 刚度大的构件,应选择合适的焊接参数和合理的焊接顺序和 方向。
(2)冷裂纹。产生原因:焊缝金属在高温时溶解氢量多,低温时溶解氢量 少,残存在固态金属中形成氢分子,从而形成很大的内压力。焊 接接头内存在较大的内应力。被焊工件的淬透性较大。会形成淬 硬组织。
 
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这就是产生焊接冷裂纹的三要素。 防止方法:严格去除焊缝坡口附近和焊丝表面的油污、铁锈 等污物,减少焊缝中氢的来源。选择合适的焊接参数,防止冷却 速度过快形成淬硬组织。焊前预热和焊后缓冷,改善焊接接头的 金相组织,降低热影响区的硬度和脆性,加速焊缝中的氢向外扩 散,起到减少焊接应力的作用。
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