流动式起重机使用的安全规定有哪些？

起重机的安全使用要点是什么？

起重机的安全使用要点如下： （1）起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。 （2）起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。 （3）起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。 （4）采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用转矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 （5）安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 （6）起...全部

   起重机的安全使用要点如下： （1）起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。 （2）起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。 （3）起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
   （4）采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用转矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 （5）安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
   （6）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
   （7）每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的直线度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。
   （8）应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封(火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。 （9）配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆宽筒应灵活有效，不得拖缆。
   （10）起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。 （11）当同一施工地点有2台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
   （12）起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 （13）启动前，重点检查项目应符合下列要求： 1。金属结构和工作机构的外观情况正常。
   2。各安全装置和各指示仪表齐全完好。 3。各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。 4。主要部位连接螺栓无松动。 5。钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。 6。供电电缆无破损。 （14）送电前，各控制器手柄应在零位。
  当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 （15）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后，方可作业。
   （16）起吊重物时，重物和吊具的总质量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 （17）动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。
   （18）提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 （19）提升重物做水平移动时，应高出其跨越的障碍物0。5m以上。 （20）对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
   （21）装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 （22）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
   （23）作业中如遇6级及6级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 （24）作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
   起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。 （25）作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡臂应置于非工 （26）作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2〜3m处。
   （27）停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。 （28）检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
   （29）在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变速器箱、制动器等，应严密遮盖。 （30）动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。 （31）起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
   （32）起重机的拆装作业应在白天进行，并应有技术和安全人员在场监护。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 （33）指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
  所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 （34）拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
   （35）在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。收起