如果我们的废酸水含大量的絮状物，
冷轧酸洗线盐酸洗去带钢表面的氧化铁皮（化学组成主要为Fe2O3、Fe3O4、FeO），在酸洗过程中会产生大量的酸洗废液（主要成分是FeCl2、FeCl3和HCl），如果将其直接排放会给生态环境带来严重的污染，同事造成极大的浪费。 喷雾焙烧法酸再生生产线的引进主要作用为将酸洗线排放的废酸再生成可被酸轧线重复利用的再生酸，并副产高附加值的氧化铁粉，氧化铁粉Fe2O3含量较高、其他杂质含量较少的高品质氧化铁粉可以作为磁性材料工业生产的铁氧体用于生产电子类产品。 由于钢材内含锰、铝、硅等杂质，这些杂质在带钢酸洗时随着氧化铁皮一起进入酸液，因此废酸直接或预处理工艺控制不当焙烧，生成的铁粉中除Fe...全部
冷轧酸洗线盐酸洗去带钢表面的氧化铁皮（化学组成主要为Fe2O3、Fe3O4、FeO），在酸洗过程中会产生大量的酸洗废液（主要成分是FeCl2、FeCl3和HCl），如果将其直接排放会给生态环境带来严重的污染，同事造成极大的浪费。
喷雾焙烧法酸再生生产线的引进主要作用为将酸洗线排放的废酸再生成可被酸轧线重复利用的再生酸，并副产高附加值的氧化铁粉，氧化铁粉Fe2O3含量较高、其他杂质含量较少的高品质氧化铁粉可以作为磁性材料工业生产的铁氧体用于生产电子类产品。
由于钢材内含锰、铝、硅等杂质，这些杂质在带钢酸洗时随着氧化铁皮一起进入酸液，因此废酸直接或预处理工艺控制不当焙烧，生成的铁粉中除Fe2O3、FeO外还有Al2O3、MnO、SiO2等杂质直接影响氧化铁粉质量，增加和改善脱硅预处理工艺能有效改善氧化铁粉质量。
2。脱硅工艺
2。1 工艺流程简述
废酸罐中的废酸用酸泵经废酸加热器加热后进入中和罐内，与中和罐内加入的铁屑反应以去除废酸中的游离HCl和Fe3+，中和后的废酸经冷却器进入1＃、2＃PH调节罐，调节罐中加入的定量氨水，同时鼓入一定量的压缩空气，以调节PH值、生成Fe（OH）2并使部分Fe（OH）2转化为Fe（OH）3，使SiO2等杂质包裹在Fe（OH）3的空间点阵结构中进入絮凝罐，絮凝罐中加入稀释的絮凝剂，使氢氧化铁颗粒和SiO2颗粒以沉淀泥浆形式经沉淀罐沉淀分离出来，从而达到脱硅的目的。
沉淀罐底部的泥浆经过滤压机进行压滤后，滤液和沉淀罐上方溢流下来的清液流入净化铁液收集罐，再用泵送到罐区的净化铁液储罐作为盐酸再生生产使用。
2。2 主要工艺步骤和控制
（1）废酸（WPL）加热及中和
用泵将废酸由储罐抽吸经由石墨加热器中，在此用蒸汽加热至90-95OC，然后进入到充满铁屑（碎边）的中和槽内。
经加热后的废酸在水平中和罐内迂回通道中与碎边循环接触，废酸中游离的HCl与铁屑发生反应，生成氢气和氯化亚铁，在中和罐中废酸停留时间约12小时足够去除所有游离的HCl，使PH值达到1。0
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