单螺杆挤出机生产操作要点有哪些？
单螺杆挤出机生产操作要点：1) 每次挤出机开车生产前，都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及 时清除这些部位上的一切杂物；生产期间，料斗上不允许存放任何工器具。2) 生产中发现设备工作运转异常声响或运转不平稳，操作者不清楚故障产 生原因时，要及时停车，找有关人员处理。 设备运转工作中，不许对设备进行维 修、不许用手触摸传动零件、不许打开电气控制箱内防护罩。3) 拆卸螺杆和成型模具中的零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应 先垫硬木，再敲击拆卸或安装零件。4) 机筒内无生产用料时，不允许螺杆在机筒内长时间空运转，空运转试车 时间不允许超过2min。 5) 挤出机生产运转时，不允许操作...全部
单螺杆挤出机生产操作要点：1) 每次挤出机开车生产前，都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及 时清除这些部位上的一切杂物；生产期间，料斗上不允许存放任何工器具。2) 生产中发现设备工作运转异常声响或运转不平稳，操作者不清楚故障产 生原因时，要及时停车，找有关人员处理。
设备运转工作中，不许对设备进行维 修、不许用手触摸传动零件、不许打开电气控制箱内防护罩。3) 拆卸螺杆和成型模具中的零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应 先垫硬木，再敲击拆卸或安装零件。4) 机筒内无生产用料时，不允许螺杆在机筒内长时间空运转，空运转试车 时间不允许超过2min。
5) 挤出机生产运转时，不允许操作工正面对着机筒或模具出料口，防止熔 料喷出伤人。6) 生产中要经常观察主电动机电流表指针的摆动变化。出现长时间超负荷 运转时，要及时停车，查出故障原因并排除后，再继续开车生产。
7) 检查轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。8) 清理机筒、螺杆和模具零件上的粘料时，必须用竹或铜质刀具清理，不 许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。9) 挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作；必须离岗时，应停车 或找人代替看管。
10)不允许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。11) 清理干净的螺杆暂时不使用时，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂 在干燥通风处。12) 长时间停产不用的设备和模具，各部位工作面要涂防锈油，进、出料 口用油纸封严，各设备上不许存放重物，防止长时间受压变形。
13) 新设备第一次投产500h后，要全部更换各油箱及油杯中润滑油（脂）；轴承、油杯、油箱和输油管路要清洗干净，然后再加入新润滑油（脂）。收起
