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橡胶木家具如何选购?

橡胶木家具如何选购?

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2019-01-16

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    橡胶木制材的主要工艺流程为高温高压蒸煮à气干à蒸汽窑干燥。高温高压蒸煮抽取了木材内含量高的的糖份、淀粉及残留胶汁,同时加入防腐剂进行化学处理。防腐剂的要求是对人畜无毒、无异味、无公害、不对环境造成污染。
  橡胶木经过药物防腐处理后,初含水率超过1 00%,因此在干燥前应先进行约 I 5 -I6天的气干,使含水率降至3 0- 35%左右,不仅能缩短干燥的时间,而且有利于药剂向木材内部的充分渗透,提高防腐的效果,这是橡胶木干燥的特点之一。
    蒸汽干燥使橡胶木材达到制作家具所需的含水率,同时杀死木材内的菌虫害。处理后的橡胶木不会变色、发霉、腐朽及生虫,含水率基本在12度以下。此时木材表面具光泽,色泽均匀,无特殊气味和滋味,纹理细致,结构细至中,装饰效果与水曲柳、榉木、橡木相似。
  所以,我们不必担心橡胶木制做的家具易含糖分多且不易去除,容易变色、腐朽和虫蛀的说法。     橡胶木和其它木材材料一样,被称为木质纤维材料。与绿楠、香樟、黄婆罗、椴森、柳桉、拉明等享有盛名的名贵木材比较,物理力学性质并无逊色,与颜色、纹理相近的橡木比较,更是相近。
  国内橡胶木的气干密度为0。61kg/cm3 ,进口橡胶木可达到0。65kg/cm3,橡木的气干密度为0。  66~0。77kg/cm3 ,二者同属落叶木材(即硬木),橡胶木端面硬度为5492N,橡木端面硬度为6510~10000N,橡胶木的抗弯强度为91。
  8MPa,橡木的抗弯强度为88。1~118 MPa。从这几项重要性能数据上看,橡胶木的密度并不是远低于橡木,而是相差甚微。     硬度愈高的木材愈易开裂,橡木质地硬沉,水份脱净比较难,未脱净水制作的家具,过一年半载可能会开始变形或收缩开裂。
  橡胶木的硬度较橡木相差较大,故橡木比橡胶木容易开裂。橡胶木的抗弯强度比橡木略低,按物理力学指标分类标准同属第Ⅲ类,所以橡胶木比橡木更不容易弯曲变形。     。

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