怎样处理划痕
当色漆层已被刮透，但未伤及底层涂漆，其修补方法是：
1。 打磨
（1） 检查底层涂漆是否附着完好：
（2） 对中涂层及面漆层的刮伤部分进行打磨，使之平整、光滑；
（3） 对损伤部位的边缘进行修整，使其边缘不见刮伤的涂层为止，必要时可适当扩大打磨面积。
2。 清洗、干燥
（1） 用专用清洗剂去除打磨表面的油污、石蜡及其它异物；
（2） 用烘干设备使清洗表面干燥。
3。 中涂层涂装
（1） 确定施工工艺参数。根据不同的涂料确定施工粘度、雾化压力、涂装距离、干燥温度、干燥时间等参数。
（2） 遮盖。对不喷涂的部位进行遮盖。
（3） 中涂层漆干燥。若修补面积不大，可采用室温自然干燥，但时间...全部
当色漆层已被刮透，但未伤及底层涂漆，其修补方法是：
1。 打磨
（1） 检查底层涂漆是否附着完好：
（2） 对中涂层及面漆层的刮伤部分进行打磨，使之平整、光滑；
（3） 对损伤部位的边缘进行修整，使其边缘不见刮伤的涂层为止，必要时可适当扩大打磨面积。
2。 清洗、干燥
（1） 用专用清洗剂去除打磨表面的油污、石蜡及其它异物；
（2） 用烘干设备使清洗表面干燥。
3。 中涂层涂装
（1） 确定施工工艺参数。根据不同的涂料确定施工粘度、雾化压力、涂装距离、干燥温度、干燥时间等参数。
（2） 遮盖。对不喷涂的部位进行遮盖。
（3） 中涂层漆干燥。若修补面积不大，可采用室温自然干燥，但时间较长；一般常用远红外线干燥灯或远红外干燥箱（反射式）进行局部干燥。
（4） 中涂层漆面打磨清洁。
中涂层漆面干燥后，用320号砂纸对补涂的漆面进行轻轻打磨，使之光滑平整，用手触摸无粗糙感觉为准。打磨方法有干式打磨和湿式打磨两种。干打磨时，用压缩空气吹净打磨部位，再用清洁的粘性抹布把浮灰等彻底擦净；湿打磨时，用320号的水磨砂纸对修补的中涂层进行表面打磨，同样打磨到用手触摸无粗糙感为止，并用水冲洗干净，将水擦净、晾干或用压缩空气吹干，最好还是用远红外线灯箱烘干
4。
漆面涂装
（1） 第一道漆面
①喷漆：将巳选好的漆面，按施工条件的要求，调配到规定的工艺条件允许范围内，然后进行喷涂。
②烘干：一般采用特制的远红外烘烧灯或烘烧箱进行局部烘干。烘烧的温度和时间取决于现场的实际状况而定，但必须要达到烘烧的质量要求。
可用棉球法测定漆膜表面是否实际干燥。
③打磨：用320号砂纸进行漆面打磨，使漆面涂层表面平整光滑，并用抹布，压缩空气边吹边擦，最后用带粘性的抹布将表面彻底擦净。
（2） 第二道面漆
①喷漆、烘干与第一次相同。
②打磨：此次面漆打磨是直接影响到涂层表面质量的最后打磨工序，应特别注意打磨质量。采用500—600号砂纸轻轻湿打磨，消除涂膜缺陷，然后再进行烘干。
5。 罩光漆涂装
第二道面漆喷涂打磨干燥后，应再喷涂一层氨基罩光漆
（1）施工条件：以罩光漆KH—24为例，采用专用稀释剂KH—24；稀释率14%—16%；稀粘度24—25s；施工固体分质量分数46%；稳定性静置48h。
（2）涂装方法：喷涂次数5—6次，目标厚度35—40um。每次之间流平3—5min；最后一次流平时间7—10min。
（3）干燥：干燥温度140·C，干燥时间30min。若在干燥室内采用保持式干燥时间为20min。
若是局部小范围的干燥，采用远红外线加热器进行烘烧，时间以实际干透为此。
6。抛光上蜡
抛光打蜡的操作方法是：
（1）先用棉布、呢绒、海绵等浸润抛光剂，进行抛光，然后擦净。
（2）再涂上光蜡、并抛光泽。
收起
