广州石化如何预防性维护降低仪表故障率?
今年以来,广州石化仪控中心持续推进预防性维护策略,确保仪表灵、稳、准运行,今年1~8月,仪表故障率比2014年下降了0。13%。 为能及时发现和处理隐患,仪控中心将预防性维护作为一项重要策略,并把强检工作作为落实该项策略的重要措施。 每年年初,该中心都把所管辖装置的各类仪表按有条件实施、停工检修实施、备机检查三种类型制定强检计划,并以“轻重缓急”的方式按月跟踪落实。 “所有强检计划都是根据故障分析结果来制定的。”仪控中心副主任林兴华表示,仪表故障率统计分析工作已经开展了将近10年,为指导预防性维护工作提供了依据和支撑。 他们根据每台仪表的控制性能、故障发生频次等进行分析评估后,...全部
今年以来,广州石化仪控中心持续推进预防性维护策略,确保仪表灵、稳、准运行,今年1~8月,仪表故障率比2014年下降了0。13%。 为能及时发现和处理隐患,仪控中心将预防性维护作为一项重要策略,并把强检工作作为落实该项策略的重要措施。
每年年初,该中心都把所管辖装置的各类仪表按有条件实施、停工检修实施、备机检查三种类型制定强检计划,并以“轻重缓急”的方式按月跟踪落实。 “所有强检计划都是根据故障分析结果来制定的。”仪控中心副主任林兴华表示,仪表故障率统计分析工作已经开展了将近10年,为指导预防性维护工作提供了依据和支撑。
他们根据每台仪表的控制性能、故障发生频次等进行分析评估后,制定具体的强检计划内容与强检周期,并滚动执行。如根据调节阀安装位置、工艺工况、故障频次、故障现象等具体数据分析结果,将调节阀的强检周期制定为6个月、12个月、18个月的三种强检周期。
为确保年初制定的强检计划能够一一实施,该中心每周开展一次专项检查,对具备条件而又不实施的强检计划列入月度经济责任制考核。此外,他们还通过开展“降低仪表故障率”劳动竞赛,把强检计划实施率纳入竞赛考评指标,实施率≤95%的单位将取消评优资格。
为将强检风险降至最低限度,他们还编制了在线处理仪表故障指南、仪表作业等级分类指引等维护方法。 今年1~8月,仪控中心共实施强检计划1355项,提前发现和解决了聚乙烯装置反应器料位开关感应探头磨损变形,信号感应减弱等319项安全隐患。
特别是今年5月,在对故障频率较高的S-Zorb装置12台程控阀实施强检过程中,及时发现有9台阀门内漏,并立即进行了处理,确保了仪表的安全稳定运行,降低了非计划停工、停机的风险。 “实施预防性维护策略,提前发现和处理隐患是降低仪表故障率,确保装置安全平稳运行的一大法宝。
”广州石化仪控中心生产技术室主任赵礼峰说。收起