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2016-08-09 17:18:04
工业生产的钼合金可分为Mo-Ti-Zr系、Mo-W系和Mo-Re系合金,还有以碳化铪质点沉淀强化的Mo-Hf-C系合金。TZM合金具有优异的综合性能,是应用最广泛的钼合金。 TZC(Mo-1。25 Ti-0。15 Zr-0。15C)合金比TZM具有更高的高温强度和再结晶温度,但加工困难,应用受到限制。
钼合金有低温脆性和焊接...[展开]
工业生产的钼合金可分为Mo-Ti-Zr系、Mo-W系和Mo-Re系合金,还有以碳化铪质点沉淀强化的Mo-Hf-C系合金。TZM合金具有优异的综合性能,是应用最广泛的钼合金。
TZC(Mo-1。25 Ti-0。15 Zr-0。15C)合金比TZM具有更高的高温强度和再结晶温度,但加工困难,应用受到限制。
钼合金有低温脆性和焊接脆性以及高温氧化等缺点,所以发展受到限制。
用合金化的方法难以改善钼合金的高温抗氧化性能,目前只是用防护涂层改善这种性能。钼合金研究中的主要问题是提高高温强度和再结晶温度,改善材料低温塑性。纯钼材研究中的主要问题是改善低温塑性,即降低它的塑性-脆性转变温度。
钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化(见金属的强化)。钛、锆和铪是钼的主要合金元素。合金元素对钼的轧制棒材硬度的影响见下页图。钛、锆和铪不仅可以固溶强化和保持材料的低温塑性,而且能形成稳定的、弥散分布的碳化物相,提高材料的强度和再结晶温度。
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