车铣复合加工技术的优势体现在哪些方面？

提高加工效率：
一次装夹完成多种工序，减少了零件在不同机床之间的搬运和重新装夹时间，大幅缩短了加工周期。
例如，加工一个带有轴肩、螺纹、键槽和径向孔的轴类零件，传统方式可能需要在车床和铣床之间切换，而车铣复合机床可一次完成，**提高了效率。
保证加工精度：
减少了因多次装夹产生的定位误差，提高了零件的尺寸精度和形位公差。
对于高精度要求的零件，如航空航天领域的零部件，车铣复合加工能够更好地保证其精度。
增强加工灵活性：
能够实现车削、铣削、钻孔、攻丝等多种工艺的自由组合，适应复杂形状零件的加工。
可以轻松应对具有复杂轮廓、异形结构的零件，无需多次更换机床和工装。
节省生产空间和成本：
一台车铣复合机床相当于多台普通机床的功能，减少了机床的数量和占地面积。
降低了设备投资和维护成本，同时也减少了工装夹具的费用。
提高材料利用率：
精确的加工控制可以减少材料的浪费，尤其对于昂贵的材料，具有经济意义。
改善表面质量：
优化的切削参数和刀具路径规划能够获得更好的零件表面粗糙度。
便于实现自动化生产：
与自动化上下料系统结合，实现无人化或少人化生产，提高生产效率和稳定性。
缩短产品开发周期：
快速完成样件加工和小批量生产，加快产品的研发和上市速度。
东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。[收起]