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2016-05-18 10:05:57
换棒时产生炸裂的表现主要为:沿辊棒长度方向有裂线,断口两处或两处以上,或者出现碎裂;断口参差不齐、断面光滑。炸裂...[展开]
换棒时产生炸裂的表现主要为:沿辊棒长度方向有裂线,断口两处或两处以上,或者出现碎裂;断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种:
(1) 换棒温度太高。
正常更换辊棒的温度最好控制在800~850℃,不可过高,同时随着辊棒直径和长度的增加,辊棒的表面积增大,辊棒的热稳定性也逐渐变差,在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致,从而导致炸裂。
(2) 换棒操作不当。
拉棒时,辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体,降温过程中辊棒接触点急剧收缩,导致炸裂;若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒,也会造成辊棒炸裂。
(3) 保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水,使用前须将辊棒放在窑边充分烘干,否则,穿进高温区时,辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。
(4) 陶瓷辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀,以致辊棒断面出现了明显的结构变异(新旧辊棒对比),或者辊棒断面出现分层,在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。
被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显
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