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2018-11-23 21:16:25
即涂膜覆膜机覆膜出皱的缘由和处理方法如下：
1。 竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，自身就有折痕，因而覆完膜后出皱。
处理方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。
2。 斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不妥，形成薄膜自身松紧不一致，传膜不均，有规则
向松的一边皱叠。
处理方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换...[展开]
即涂膜覆膜机覆膜出皱的缘由和处理方法如下：
1。 竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，自身就有折痕，因而覆完膜后出皱。
处理方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。
2。 斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不妥，形成薄膜自身松紧不一致，传膜不均，有规则
向松的一边皱叠。
处理方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜。
3。 横向皱折。
加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。
处理方法：恰当下降辊向温度或减小橡胶辊的压力。
4。 加热时温度过高，薄膜变形出皱。
处理方法：下降温度。
5。 纸张内含水量过大，覆膜枯燥后纸张缩短，薄膜变形起皱。
处理方法“纸张含水量应为5%左右，坚持作业室内温湿度的正常。
6。 覆膜机传导辊工作欠安或外表有脏物形成膜不能扩展和正常运转。
处理方法”传导辊轴承应准时加润滑油和坚持洁净无异物。
7。 导向辊空隙过小，在没压合之前将薄膜挤成皱折。
处理方法：正确调整导向辊的空隙。
8。 辊筒温度过高薄膜受热胀大。
处理方法:下降辊筒温度。
9。 薄膜传导辊不平行，形成薄膜运转不平衡。
处理方法:正确调整传导辊使其平行。
10。 薄膜两头松紧不一致或有波涛边。
处理方法：替换合格的薄膜。
11。 胶层过厚形成，粘度过大，经压合揉捏后纸张与薄膜发生滑动。
处理方法：调整涂胶量，添加烘干温度。
预涂膜覆膜机和即涂膜覆膜机覆膜原理差不多，即是覆膜技术、流程上更为简化，不需黏合剂加热枯燥。信任覆膜时更可便利我们运用。[收起]
