纸箱机器本想办厂,做纸箱但不知道
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大多国内的二级纸箱厂，都是采用产出的报废纸重量与投入的原纸重量的比值来计算原纸的利用率。虽用上述方法不能精确地得出原纸利用率，但如果先能从投入产出法做起，也会看出原纸利用率的变化趋势，也会给日后更精确地统计和制定原纸利用率积累数据资料，为准确地制定原纸利用率或制定消耗指标奠定基础。 投入产出法的前提是原纸的克重、含水率、收缩率处于标准状态，而未考虑淀粉的附着量、水分超标等因素。
采用投入产出法只能估算纸板单位平方的平均重量，但纸板单位平方重量的变化每月可能波动较大，故此数据仅应作为趋势分析而采用。
投入产出法的具体做法比较...全部
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纸板生产线消耗指标的确定
大多国内的二级纸箱厂，都是采用产出的报废纸重量与投入的原纸重量的比值来计算原纸的利用率。虽用上述方法不能精确地得出原纸利用率，但如果先能从投入产出法做起，也会看出原纸利用率的变化趋势，也会给日后更精确地统计和制定原纸利用率积累数据资料，为准确地制定原纸利用率或制定消耗指标奠定基础。
投入产出法的前提是原纸的克重、含水率、收缩率处于标准状态，而未考虑淀粉的附着量、水分超标等因素。
采用投入产出法只能估算纸板单位平方的平均重量，但纸板单位平方重量的变化每月可能波动较大，故此数据仅应作为趋势分析而采用。
投入产出法的具体做法比较简单，具体流程如下：
原纸出库——双面机（裱糊机损耗）——单面机损耗——纸筒芯损耗——剥层纸损耗——其它损耗（废纸板、毛边等）——统计分析——废纸过磅（记录）
按上述统计流程，对每道工序（机台）的损耗数量进行统计，统计时间一般取三个月即可。
将三个月的平均数据分别列表，计算出各工序（机台）的损耗率，将各工序（机台）的损耗率求和，得出总的平均损耗率。在这里特别要提出的是：原纸的称重不能有遗漏，未生产完的回库小纸筒称重也不能遗漏。各道工序（机台）报废品在过磅称台）的损耗率求和，得出总的平均损耗率。
在这里特别要提出的是：原纸的称重不能有遗漏，未生产完的回库小纸筒称重也不能遗漏。各道工序（机台）报废品在过磅称重时要严格分开，分别记录，每项日都要统计，一周要有合计，每月要计算出各道工序（机台）的损耗率，而反过来求出原纸利用率。
计量器具，也就是原纸与废纸称重用的地磅，每隔10天左右要校检一次，以确保计量数值的准确性。当原纸地磅或废纸地磅有一处发生故障时，原纸过磅处与废纸过磅处要及时沟通。必须两处称重计量器具都处于合格状态下同步进行数据统计，也就是说，要将某一地磅损坏时段的数据剔除。
在进行统计工作的同时，如果有可能，也要收集一些同行业有关原纸损耗率的统计方法，统计数据及设定目标值，在收集同行有关数据时，要关注和收集同行数据收集条件，做为本企业制定原纸损耗率时的参考。
以上讲述的方法，是在使用国内生产线时常用的原纸消耗计算方法，也是基本可行的办法。要想更精确的统计纸板线的原纸消耗，应该非常准确地检测统计原纸的含水率；检测瓦楞机楞率的随机变化情况；检测生产每一种纸板各层原纸的实际长度；对生产每种纸板时所用原纸的重量进行准确的计量，从而计算每种纸板的实际耗用原纸重量。
但在大部分二级纸箱厂，用人工来完成上述工作几乎不可能，但如果纸板生产线能利用计算机，配置在线式水分检测仪，配置原纸瓦楞纸米数测量仪，用计算机来完成原纸的实际水分及实际使用米数的测量，统计的原纸利用率将会更加贴近真实值。
在此，笔者建议，二级纸箱厂暂可按投入产出法计算原纸的消耗。并可按三个月统计的平均值来考虑确定原纸消耗的指标。虽然各企业设备、人员、订单结构不可能完全相同，但在经统计后三个月平均消耗指标的基础上，再下降落20%左右来制定原纸消耗的指标，应是比较适宜的。
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纸箱厂运用自动化设备的环境要求
中国纸箱业有没有进入自动化时代？纸箱厂达到什么规模、遇到什么市场环境时才适合上自动化设备？国内外供应商和纸箱厂在接受本刊记者采访时发表了各自不同的看法。
亚洲纸业邓银柱：具备六个前提方可投产自动化设备
亚洲纸业（上海）有限公司生产部经理邓银柱谈到自动化设备的应用时，不无感慨地说，1996年，亚洲纸业基于对中国瓦楞纸箱市场的乐观预计，在建造时几乎全部使用了自动化设备，近年来虽然遭遇了瓦楞纸箱行业的恶性竞争，但自动化设备还是帮助他们争取到了高端的大客户。
邓银柱说：“上世纪90年代末，我们根据当时的市场状况、时代背景以及我们对于市场前景的预测，引进了包括自动化流水线在内的瓦楞纸箱先进设备，工厂96年开始建造，97年投产。投产时的设备90%以上都是比较高档的，因为我们一开始就规划了较高的起点，是按照大厂的规模来做的。
以流水线为例，亚洲纸业所用的流水线整部机器都是采用德国的BHS设备，印刷用的是WARD，流水线设备门幅为2。5米，最大设计车速是300米/分钟，可以自动接纸及双刀切纸。总体上来讲，我们的设备自动化程度在国内算是相当高的了。
自动化高性能设备，必须在几个前提下，才能如虎添翼，让效益发挥到淋漓尽致。一、纸张力必须在某标准值之上。二、良好素质的操作人员。三、训练有素的维修保养技术人员。四、某种LEVEL之备品零件。
五、某种程度的订单量。六、在失去全自动化的情况下，可以半自动或手动应急操控。 现在看来，当初我们对于市场成长性的预测是正确的。但现在的市场竞争现状却是我们当初没有想到的，国内现在瓦楞纸箱的市场竞争已经很恶性，二级厂、三级厂还是不断地有人投资，一年内在华东就有15台复瓦机上线。
在这样的市场环境下，自动化程度高的先进机器设备，反而没有办法发挥出最大的效能，在很大程度上受限于国内的市场竞争。因为，目前就国内来讲，瓦楞纸箱有向轻薄短小方向发展的趋势，市场竞争又很激烈，在这种情况下，自动化程度高的设备未必能发挥最大的效用，比如会受到客户订单的量的限制等等。
一般的观点认为自动化程度高的设备在竞争大客户方面有优势，但是这种大客户的订单一般获利能力都比较差。比如全国性的大的食品厂，如果接他们的订单的话，获利能力很差，对这样的单子，我们只能配合订单的量，去达到基本消耗和成本的一个平衡点。
因为大客户的采购部门会把价格压得很低，比如它们的产品销往全国各地，要用大量食品箱，因为量大，所以价格也压得很低，从客户本身来讲，一般用量大的纸箱包装的都是消耗性的东西，快速消耗，快速淘汰，属于低值易耗品，在它的整个成本中，纸箱的成本所占的比例算是蛮高的了，而且这种纸箱是一次性的，在这种条件之下，厂商也不可能用比较高档的纸箱，所以纸箱的档次和价格都不高。
这就如同我买了一辆高性能的车，是专门跑高速公路的，我要去找客人，可是客人未必愿意出这个价钱。现实的情况是，我只能在上海的市区“巷战”，这种高档车的性能发挥不了，也许有桑塔那就绌绌有余了。
所以说，能不能发挥先进设备的性能要看市场环境，受限于用户厂商。
我们的自动化设备性能的确很好，但是只有在需要设备高速运行的时候才能发挥出优势。现实情况是，因为市场的因素，我们觉得碍手碍脚，受限于市场，被市场拖着走，根本没有办法去驾驭市场。这就如同盖了高档的公寓，希望有高档次的人来住，可是受限于市场因素，结果只能降而求其次。
当然，由于我们设备的自动化程度高，我们在高端用户方面还是有相当的竞争优势的，特别是在产能和交货及时性方面，我们做得很好。我们的一些大客户，每个月的订单量都很大，这样的订单小厂肯定吃不下，一个是交货及时性，一个是量，小厂是没办法和我们相比的。
当然，小厂也有小厂的市场空间，只不过获得能力低一些。
我们公司虽然采用了不少自动化设备，但是与国内同类企业相比，劳动力算是用得很多的，究其原因有以下几点：其一，根据上海市的劳动保护规定，工人一周加班时间不准超过36个小时，而且加班费都是平时工资的1。
5倍、2倍，这种强制要求，对于我们就产生了一个人员使用的限制，同时，公司的订单在一年的不同时间又有高有低，为了满足生产的需要，就使得我们不得不用三班工人来进行生产。其二，就是我们公司的设备并非全部自动化。
欧美、日本的纸箱厂，一般一部机器可能只用7个人，只有几个必须人控制的点需要人，其它是完全自动化，从进纸到成品的全程都是完全自动化生产，自动化程度非常高。而我们这里的七部机器，只有一部是整套自动化的，其它六部都是半套的，一些输送设备还都不是很自动化，这样，纸箱的后道加工就必须用大量的人工。
其三，就是国内和国外的市场状况有很大的不同，一般单子不够大，纸张的用材、原料也不够好。致使不少工序必须人工操作。为什么纸张的选材不够好，因为国内的市场竞争就是那这么激烈，造成厂家不得不在技术上、原材料上下功夫，生产过程中，机器接纸的时候容易产生断纸现象，其它问题比如出来的产品水分不平均、弯翘、断裂等，都需要人工整改，造成我们的自动化设备的作用不能完全发挥，在使用机器的同时还必须用大量的人工，所以虽然国内很多企业用的都是设计车速200米、300米每分钟的设备，但是实际上平均车速不会超过150米每分钟，而在日本，同样的设备车速至少能达到200多米每分钟，并且在整个生产过程中停车很少，因为他们用的原材料是很适合的。
是否应该采用自动化的设备，要考虑两个因素，一是企业的实力，另外就是企业的市场空间。我认为，只有企业本身实力比较强，订单量比较大，同时每个月的订单比较均匀，才可考虑使用自动化设备。决定投产自动化设备之前，企业要先找到客户群，如果只凭主观设想，虚拟地理想化地去预测自己的客户和市场，盲目买进设备，然后再用实践去验证这个设备的选择是否正确，是相当危险的。
”
BHS陈聪勇：中国纸箱企业将迎来自动化设备升级高峰
博驰瓦楞纸机械设备（深圳）有限公司BHS Corrugated Equipment Shenzhen,Ltd行销总监陈聪勇接受记者采访时认为，自动化设备将为纸箱企业带来革命性的变化。
最近几年，中国纸箱企业将迎来自动化设备升级高峰。
陈聪勇举例说：“原纸规格在国外早已经标准化，但是在国内原纸的标准有几千几百种，每一家工厂用的原纸直径都不一样，结果套到自动化这个系统里面，自动化的效果根本显现不出来，这个也是目前我们的一个挑战，我估计中国纸箱业真正自动化的时代至少3年后才会开始。
”陈聪勇说：“如果在国外，操作一条瓦线5个人就可以搞定，像我们BHS在欧洲纸箱厂的操作只要5个人，在国内，用国内的自动化设备，受各方面条件的限制，都是二三十个人在做，但是因为国内的工资不高，因此很多企业宁愿用国内的设备，用很多的人力。
当然如果一个企业老板对企业有很长远的规划的话，会去用自动化设备，但现阶段更多的老板比较难以接受这个观念。”
陈聪勇认为，中国纸箱业自动化设备的升级改造高峰将在3年后到来。他说：“BHS进入大陆前后有10年了，我们认为大概要还要3年，大陆将真正进入自动化的时代。
现在一些纸箱企业主要是对设备进行局部的改造。瓦线里面有几个设备是比较重要的，比如说单面机，这是一个主机，做出来的楞型好坏就取决于这个机器，单面机里的瓦楞辊又是一个重心，很多客人就会从瓦楞辊开始着手改造。
然后就是纵切压线机，可能重点就从这个开始，会根据预算进行局部性的改造，很少一次性买新的生产线。目前瓦楞纸箱市场是供大于求，利润很低，03年开始又遇到宏观调控的问题，所以又出现了资金和员工短缺的问题，这些因素也会影响到企业改造和投入的意愿。
”
但不管怎么样，自动化设备能为企业带来革命性的变化，这一点是毋庸质疑的，陈聪勇强调了这一点。他解释说：“以自动接纸机为例，目前中国9成左右的瓦线还在用手工接纸，国产瓦线的速度是每分钟100米，如果是熟练点的师傅手工接纸，接纸速度可以达到40米左右，所以一般的老板认为，用手工就够了。
如果用自动接纸机，像BHS自动接纸机每分钟200米的速度，放在100米的瓦线上面，效果看不出很明显。但值得一提的是，很多纸箱企业老板在算成本时忽略了一个重要因素，就是用手工接纸会产生大量损耗。
在生产中，如果用手工接纸，容易断纸，结果就是经常停车，产生大量废纸。一般的老板容易忽略这个问题。我们都知道，纸箱、纸板75%的成本来自于原纸，做个简单的算术题就知道，如果纸箱企业买个接纸机的话，大概一年半就可以回收投资了。
我们认为自动化设备在中国拥有一个很大的市场，因为如果纸箱企业算出来买一个自动接纸机一年就可以回收的话，我想这个投资是值得的。”
“其实，用过自动接纸机的企业几乎都对这个机器感到非常满意，而且生产中能真实的反映损耗降低。
从价格来看，大陆产自动接纸机约1万美金，台湾产1。8万美金，BHS设备3。6万美金左右。有的企业觉得欧美的自动化设备太贵，其实应该这么来理解，就是看接纸机最大的技术参数??接纸的成功率。如果接纸失败就会停车，停车就造成很多损耗，BHS设备的接指成功率是99%，几乎不会造成停车。
台湾设备的成功率大概80%，国内的自动接纸机成功率50%左右。所以愿不愿意用更多的钱引进更好的设备，就看你认不认同花比较多的钱去换取比较成功的机会。”
“03年开始的宏观调控虽然让不少纸箱企业遇到了资金的难题，影响到自动化设备的引进。
但是长远来看也有好处，不良的企业有可能在这次宏观调控过后被淘汰掉，以后留下来的纸箱企业一定会迎来一个自动化设备升级改造的高峰。”
三菱重工纪年芳：纸箱企业应根据自身情况选择不同档次的自动化设备
对于纸箱企业何时应当选择自动化设备，三菱重工业株式会社北京办事处的纪年芳认为，关键要看企业自身的情况。
纪年芳说：“我们公司最新推出的自动化瓦楞生产线设备是相当先进的，有自动接纸功能，单面机有一个抽屉式的快速换辊方式，然后就是纵切压线、横切。此外，整条生产线在订单转换的时候可以实现不停机连续换单，我们有一个生产控制系统CNC，靠这个生产控制系统，不仅对整条生产线的速度，对它生产的纸板的长度可以进行控制，而且它对整个生产线的每一个单元都可以根据客户的实际情况进行设定，进行数据的设计、更改，特别适应现在的国内企业常常会遇到的小批量订单的生产。
整个一条生产线运行时，现场工人只需要三到四个，生产线的设计速度可以达到450米/分钟，在国内的瓦楞生产线中，我们的产品是最高的速度。目前，在中国国内还没有厂家采用这种最先进的自动化设备，但在国外已有很多应用的例子。
由于整条生产线自动化程度很高，生产效率相当高，可以给客户在劳动力方面节省很多，另外，我们三菱重工的设备寿命是很长的，一条生产线可以用20-30年，而且维修率很低，不用花费很多财力人力去维修。
当然，价格与同类产品相比也是比较高的。
从客户的反应来看，日本等发达国家的客户反响很好。因为比如在日本，晚上让工人加班的话，需要支付的加班费是很高的，但中国有中国的国情。从我们的产品在国内市场的推广情况来看，大家都认为设备很好，但是价格也的确贵。
现在有很多纸箱厂，资金比较困难，使我们在推销这种自动化设备的时候遇到一些难题，让我们觉得我们的设备自动化程度这幺高，在国内也许不太必要。这是我们三菱重工在开拓中国国内市场时必须面对的一个问题。
在这种情况下，我们根据国内市场的实际状况，把我们的一些不是最新的设备，也就是在国际上已不是最先进，但是放到国内市场上还是相当领先的一些设备，尝试在国内进行推销，并且已经取得了初步的业绩，在广东中山，我们已卖出去了一条瓦楞纸板生产线已经开始安装，在中山和深圳各有一条瓦楞纸箱后道加工设备，1月份开始安装，明年春天就可以投产。
纸箱企业选用自动化设备要看自身的条件，生产规模比较大的厂家可以选用国外的或台湾的一些自动化设备，小规模的厂家一般用两至三条国内厂家的生产线进行生产，一条生产线价格约在200到300万之间，因为整个行业对于纸板质量要求不高，瓦楞纸箱的终端用户也会向生产企业提出各种各样的要求，市场竞争又处于一个恶性的竞争局面，加上现在国内的原纸价格不断上涨，所以纸箱厂在投产自动化设备的时候，还是要根据自身的情况进行选择。
。收起
