凹版印刷由于印刷机的自动化程度高,制版质量好,因而工艺操作比平版印刷简单,容易掌握.版印刷印版的图文部分高于空白部分。根据使用的凹版种类和印刷方式等划分为:手工雕刻凹版设备、化学腐蚀凹版印刷、电子雕刻凹版印刷、间接凹版印刷等四大类。
凹版印刷机具体操作流程:设计搞-核对-确认-制版-进材料同时(吹膜)-印刷-印后工作-成品
印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理

步骤/方法

印前准备:凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求,准备承印物、油墨、刮墨刀等凹版印刷,还要对印刷机进行润滑。

上版:上版操作中,要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上,防止正式印刷时印版滚筒的松动。

调整规矩:印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况,并作适当调整,校正压力,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整,主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。

正式印刷:在正式印刷的过程中,要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是否因为刮墨刀刮不均匀,印张上出现道子、刀线、破刀口等。