有些乡镇酿酒作坊因生产工艺比较简陋，生产的白酒中甲醇含量,往往超过国家规定的卫生标准。我国对蒸馏酒及配制酒的卫生标准规定，甲醇含量以谷类为原料者不得超过0.04克／100毫升，以薯干和代用品为原料者不得超过0.12克／100毫升。白酒中的甲醇含量超过国家卫生标准时，则不能上市销售，以保障消费者的饮用安全。酿酒生产工艺过程应如何去除甲醇呢？酿酒原料中含有的果胶质是甲醇生成的基础，它主要集中在原料的表皮，如含果胶多的水果、薯类的表皮、米麦的表面、谷糠麸皮的内表面等。因此，酿酒原料的选用极其重要，应选用含果胶质低和没有变质的原料。在酿造生产工艺过程中采用科学的方法，就可以尽量去除甲醇。由此，要注意做到：凡含果胶质量高的原料、辅料，可采用通蒸汽闷料，以去除原料中的果胶质，一般将原料通蒸汽30分钟左右，便可去除甲醇。发酵时要减少黑曲霉菌用量，最好不用黑曲霉作糖化剂，因生产原料发酵时所采用的霉菌与甲醇的生成有密切关系。常用的糖化力较强的黑曲霉菌会增加白酒中甲醇的含量。白霉、黄霉菌含果胶酶少，用它们作糖化剂，酿出来的白酒中的甲醇量明显降低。选择设备较好的蒸馏塔，可在乙醇蒸馏塔后另设一个甲醇蒸馏塔。初蒸出来的“头酒”甲醇含量偏高，应作为工业酒精之用。生产工艺过程应减低蒸煮压力，采用缓慢蒸酒，增加排气量的方法。实验表明，将原料预先浸泡处理也可除去部分可溶性果胶质，可降低白酒中甲醇含量，提高白酒卫生质量。