我原来在汽车座椅厂做过。闭模发泡出飞边,一般用美工刀修割,也有用火焰切割,还有用激光切割的。后两种都是用高温把飞边烧掉。按产能,质量和成本选择。我离开原来的座椅厂快半年了。原来我们发泡有两条线,一条是8工位的闭环发泡,出模工位出来后,取件放在工装台上用海绵刀手工割(工装台是个漏斗状,上面是铁管,这样割下来的飞边直接可以扔下去收集,这个工位和座垫,靠背发泡共用,相信你也知道此时是需要切割预埋一些钢丝,有些在模具里埋,有些是需要手工埋,以作靠背,座垫的拉型的)。另外一条是32工位的,使用火焰切割/激光切割不会产生飞边,因为飞边瞬间都被烧掉了。具体供应商我也不知道是哪家。为什么用电动修剪呢?真的会吹得到处都是的。一般下线直接切割,否则还得专门规划一个地方供切割,还要用抽风机抽。