给水管回填在法兰盘部位有什么要求
你好!给水管道法兰部位要进行表面清理(焊接打磨平整光滑、杂质处理等),并刷防锈漆两边、沥青漆一遍、接头螺栓要进行防腐处理,刷防锈漆。防腐DN200mm以下只做外防腐处理,防腐采用GZ-2型高分子涂料。 具体方法为: 钢管及钢配件内壁:普通防腐,即两层底漆,两层面漆(灰色)钢管及钢配件外壁:加强防腐,即一层底漆,两层玻璃丝布,一层底漆,两层面漆(黑色)。 焊口防腐处理:焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合,焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理,处理方法同以上内外防腐。 3。1防腐层施工 (1)不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。 (2)涂底漆前管子表面应清除油垢...全部
你好!给水管道法兰部位要进行表面清理(焊接打磨平整光滑、杂质处理等),并刷防锈漆两边、沥青漆一遍、接头螺栓要进行防腐处理,刷防锈漆。防腐DN200mm以下只做外防腐处理,防腐采用GZ-2型高分子涂料。
具体方法为: 钢管及钢配件内壁:普通防腐,即两层底漆,两层面漆(灰色)钢管及钢配件外壁:加强防腐,即一层底漆,两层玻璃丝布,一层底漆,两层面漆(黑色)。 焊口防腐处理:焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合,焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理,处理方法同以上内外防腐。
3。1防腐层施工 (1)不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。 (2)涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。化铁皮采用人工除锈时,其质量标准应达St3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2。
5级;(注:St3级及Sa2。5级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》的规定。) (3)涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h。应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡、漏涂现象,底漆厚度宜为0。
1~0。2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷; (4)涂刷完涂料后,立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为30~40mm;接头达接长度不得小于100mm,各层达接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白;管段或施工中断处应留出长150~250的阶梯形搭茬;阶梯宽度应为50mm。
(5)沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结牢固、严密。 (6)面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆表面干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。注意事项 (1)施工时必须计划用料,随用随配。
漆料按比例混合,充分搅匀后静置20分钟再行施涂,余料不得倒回原桶。 (2)施工所用容器、工具应洁净干燥,漆内不得混入水分及其它杂质。 (3)必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。 (4)缠绕玻璃纤维布必须平整张紧,网眼管满涂料。
(5)管道接口处应注意清除泥土、水迹,回填土时注意避免损伤防腐层。 (6)涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤,如有损伤应及时修补。 (7)施工现场应注意通风,雨、雪、雾天不宜户外施工回填 2。
9。1 回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。 2。9。2 回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm以内(轻型击实)85%,管顶50cm以上至地面(重型击实)≥95%。
2。9。3 胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝;管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道,接口及外防腐层;用平板振动器轻振,保证达到设计要求;然后回填一层水泥稳定碎石。 2。
9。4 井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法夯实之处必要时可回填低标号砼。 2。9。5 与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。 2。9。6 HDPE管在距管顶上方50cm处铺设示踪带。
如果是这种的,是用水泥混泥土将距法兰接头处100mm处做现浇u固定(不要将接头法兰处现浇),距离法兰接头100mm固定,地面要夯实、平整。不可以直接用混泥土封死,这样是不符合要求的,只要承接达到要求(平整、承受压力达到、连接牢固)即可。
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