干熄焦电机车一档走不动是什么原因。一档走行有晃动

寻干熄焦的群

法熄焦技术的消化和应用 鞍山焦化耐火材料设计研究院 姚连祥 1998。8 干法熄焦技术的消化和应用 ,。干法熄焦的发展及其优点 当代国际上具有干法熄焦装置的国家主要有日本,德国,前苏联,巴 西,韩国,罗马尼亚和中国等国家,其中以日本的技术处于领先地位。 干法熄焦这项技术早在本世纪30-60年代在瑞士,英国,德国,前苏 联进行试验和研究。真正采用干法熄焦技术是60年代末前苏联在八个工 厂推广了干法熄焦。70年代,日本引进前苏联的干法熄焦技术,并在装 置的大型化,自动化和环境保护措施等方面有较大的发展,并形成了自己 的特点。 8。年代,德国SO 11-otto公司开发了带冷却栅和冷却壁的...全部

  法熄焦技术的消化和应用 鞍山焦化耐火材料设计研究院 姚连祥 1998。8 干法熄焦技术的消化和应用 ,。干法熄焦的发展及其优点 当代国际上具有干法熄焦装置的国家主要有日本,德国,前苏联,巴 西,韩国,罗马尼亚和中国等国家,其中以日本的技术处于领先地位。
   干法熄焦这项技术早在本世纪30-60年代在瑞士,英国,德国,前苏 联进行试验和研究。真正采用干法熄焦技术是60年代末前苏联在八个工 厂推广了干法熄焦。70年代,日本引进前苏联的干法熄焦技术,并在装 置的大型化,自动化和环境保护措施等方面有较大的发展,并形成了自己 的特点。
  8。年代,德国SO 11-otto公司开发了带冷却栅和冷却壁的干法 熄焦装置。日本还开发了环形床式的干法熄焦装置。到1987年,前苏联 已投产100套左右的单槽处理能力为50一70t1h的装置,目前140t/h的 装置正在建设。
  日本已建成30多套单槽处理能力为56-250t/h的装置。 世界上单槽处理能力最大的250t/h超大型干法熄焦装置在德国运行。 炼焦炉生产的红焦推出炭化室时,温度约1000℃,为避免燃烧并适 合于运输和贮存,必须将红焦温度降至250℃以下。
  常规熄焦是采用湿法 熄焦即喷水降温,结果使红焦的显热(占焦炉供人热量的40%左右)不 能利用;同时由于喷水将红焦急剧冷却,使焦炭内部结构产生很大的热应 力,形成网状裂纹,增大气孔率,从而使焦炭强度降低。
  此外湿法熄焦产 生的蒸汽夹带残留在焦炭内的酚,氰,硫化物等腐蚀性介质;扩散污染周 围环境,造成大面积的空气污染。而干法熄焦是用惰性气体作热载体,惰 性气体由循环风机鼓人冷却室红焦层内,吸收焦炭显热后,流经废热锅炉 进行换热,冷却后重新回到冷却室,如此反复循环,将焦炭温度降至250 ℃以下。
  于法熄焦克服了湿法熄焦的缺点,具有下列优点: (1)节约能源。干法熄焦能从每吨红焦中回收500kg中压蒸汽,对年产 冶金焦90万吨的厂家,年回收的热量相当于节省5万吨的标准煤。 (2)提高焦炭质量。
  冶金焦的MC。提高3-8 % , Mio降低0。 3-0。 S%,并且 焦炭块度趋于均匀,可降低高炉炼铁焦比2%左右。 (3)减少了焦尘和有害气体向大气中的扩散污染,有利于环境保护,从 而具有明显的社会效益。
   因此干法熄焦技术技术在日本,前苏联以及德国被广泛的采用。目 前,在我国随着能源价格的调整和国家对环保要求的不断提高,干法熄焦 将逐步得到实现。 2。国内干法熄焦装置两种类型的特点 干法熄焦装置以宝钢(日本的)和上海浦东煤气厂(前苏联)相比, 其工艺原理是相同的,。
  工艺流程略有区别,设备的选型和结构上也有所不 同。其工艺装备不相上下,但前苏联只是自动控制水平〔包括控制原件的 可靠性差)低,环保设施差。不过前苏联设备价格低,而且能提供设备制 造图,有利于实现国产ft'。
  , 一 干法熄焦装置由干熄槽,废热锅炉,惰性气体循环系统,粉焦输送, 通风除尘以及自动控制等六个系统组成。宝钢和上海浦东煤气厂的干熄焦 工艺流程和装置立面图见附图一一四。 现将浦东厂与宝钢不同之处:通风除尘,粉焦输送以及自动控制作简 。
  。。。。。。。。。。。。。。。一 要说明。 2。1通风除尘 宝钢干法熄焦装置的除尘是将各除尘点汇合后接到地面布袋除尘系 统去处理,凡有烟尘排放的地方均有吸尘点,其净化效率为99。
   9%。而 前苏联是将除尘点分别进人一级,二级旋风分离器,经湿洗净化后排人大 气。一级采用YH-15旋风分离器,净化效率达85%,二级用湿式凝结除 尘器,净化效率达96%。该工艺设备不多,结构简单,耗电少,占地面 积小。
  但前苏联一般在风机后的循环气体放散管上以及在焦罐盖上不设吸 尘点。因此从除尘效果看,上海浦东煤气厂没有宝钢好,另外,湿式除尘 的污水处理也是麻烦的事。 2。 2粉焦输送 从一次除尘器,废热锅炉等处捕集下来的焦尘,宝钢是通过刮板运输 机送人密闭式的焦粉贮罐,然后有专用的运送车运走。
  上海浦东煤气厂是 通过真空气动输送机输送,蒸汽喷射压力为1。 0-1。 2Mpa,产生负压 4。 5Kpa,其工艺为:集尘点一中间料仓一蒸汽引射器一旋风分离器一沉 降槽一螺旋给料机(喷水)一卸料装车,其特点是设备简单,输送线上无 粉尘。
  但操作存在一定难度。 2。 3干法熄焦装置的自动控制 装置的加焦,排焦和锅炉的作业完全是机械化和自动化的,宝钢实现 了无人操作,均在集中控制室内由PLC控制。而上海浦东煤气厂的提升 机,装焦,排焦均有人进行单元自动控制,也可由集中控制室操纵。
  相比 之下,宝钢自动化程度高,监测仪表和控制硬件性能可靠,可节省劳动定 员约50%。 3。干法熄焦在我国的应用及存在的问题 1985年一1997年我国上海宝山钢铁总厂引进日本干法熄焦装置,其 生产能力为12X75t/h,分别于1985年,1991年,199 年投产。
   1985年,上海浦东煤气厂引进前苏联的干法熄焦装置,其生产能力 为2X75t/h,于1994年投产。 1988年,1994年,鞍钢化工总厂和济南钢铁公司焦化厂引进前苏联 的干法熄焦装置,其生产能力均为2X70t/h,现正在建设中。
   千法熄焦与湿法熄焦相比,其优点很多,况且技术成熟,操作可靠, 我国技术人员已完全掌握,理应得到迅速推广。但是它还存在着投资高, 效益差,投资回收期长的缺点,尤其在目前我国能源价格不合理,对环保 要求执行不严,加上国有企业普遍效益不好,无资金来建设干法熄焦装 置,因此,企业心有余力不足。
  为此,我国推广该项技术困难重重。 以年产冶金焦炭能力100万吨焦化厂为例,干法熄焦装置的投资约为 2。 8亿元,将占整个工程投资的30%左右。按目前的价格计算,考虑干 法熄焦后改善焦炭质量带来的经济效益,以及回收的蒸汽转变为电能,不 计算社会效益,其余投资回收期约为11年。
  所以,干法熄焦虽具有一定 的经济效益,但投资之大,投资回收期较长,是一般企业无法承受的。 而在国外,如前苏联其投资回收期仅为4年(包括计算社会效益)。因此 投资回收期是由其本国的能源价格,设备价格以及环保标准等因素所决定 的。
  4。关于干法熄焦国产化的建议 我国通过引进日本和前苏联的干法熄焦技术,并经过多年的实践,尤 其是宝钢干法熄焦的消化,移植,我们完全有能力承担总体设计,宝钢二 期和三期工程就是很好的典例。
  但是干法熄焦基建投资大,其原因之一是 干法熄焦装置的主要设备以及自动控制系统(硬件部分)需要引进,而引 进费用高。基建投资大,不得不使国内拟建干法熄焦装置的厂家暂缓或停 建。而且,主要设备(提升机,排焦装置,电机车,循环风机)的国产化 还有一段距离,有待国内机械行业的大力支持,去开发,试制,这也是设 备国产化的关键所在。
  目前只能逐步做到部分单机引进或合作设计,使引 进费用降低到最低点。另外,干法熄焦国产化设计势必提到日程上来,我 们目前掌握的干法熄焦技术与实践,结合我国6m焦炉,以单套装置能力 为75t/h的设计,进行国产化方案设计。
   4。 1平面布置 干法熄焦装置的平面位置大体可区分为与焦炉同步设计,施工和旧厂 扩建干法熄焦装置两种情况。 新建焦炉同步设计干法熄焦,要考虑焦罐车运送红焦的距离,以减少 红焦烧损和焦粉扩散而引起的粉尘污染,一般尽量采用由若干单元组合起 来,成为一个干熄站的方式,并且视焦炉炉组的大小,将其布置在焦侧炉 组中间,或者布置在炉端。
   旧厂扩建干熄焦装置,往往受到场地,焦炭运输等诸多因素的限制, 必须因地制宜。为了节约基建投资,一般应选择原有湿法熄焦作为备用, 而干熄槽宜采用处理能力大的为好。 干熄焦内部布置也多种多样,就提升机与焦罐车之间的关系,有"直 接提升式","也有横移式";提升机的台数与干熄槽台数之间的关系, 有"一对一",也有"共用式",这些配置的选择要根据各厂情况进行。
   4。2立面布置 干法熄焦装置的立面要做到合理布置,要考虑到焦罐车轨道标高,焦 处理系统的位置,以及各设备的高度等因素。"横移式"与之关系较为密 切,而"直接提升式"较简单些。
   a。"横移式,, 现有国内6m焦炉扩建干法熄焦,焦罐车轨面标高0。 52m,按横移式" 平面布置,它与宝钢相比,提升机的提升高度加高3。 4m,为了运焦胶带输 送机顺利地从横移牵引装置平台下通过,运焦地坑的深度要再加深l no , 新建焦炉当地基较差需打桩处理时,最好能抬高焦罐车轨道面的标高,最 少也得抬高Im,即为1。
   52m,这样干法熄焦装置中各设备的配置关系可 按宝钢。这种配置,提升机的提升高度仍要增加2。 4m。 b。"直接提升式" 按焦罐车轨面标高0。 52m将它与宝钢的装置相比,有很大变化。
   提升机:除提升高度增加3。4。之外,其走行方向扭转90",需要一 台完全不同于宝钢的提升机。上述大的变化,引起循环风机,一次除尘器, 二次除尘器,金属构架以及各种管道等配置的变动。
   总之,"直接提升式"将变动较大,那么可采用浦东的配置形式。 4。 3主要设备方案的选择 宝钢二期,三期干熄焦工程,我院已做施工设计,干熄槽,一次除尘 器,二次除尘器,其它附属设备,各管道,金属构架等工场设计范围内的 设计资料齐全。
  ' 焦粉输送方式有两种:刮板输送机比气力输送工艺简单,,稳妥可靠。 环境集尘:从工艺要求来看,将装焦,排焦,放散等各点有烟尘外逸 之处所排放的烟尘收集起来,汇集到一个地面站集中净化,送种方式较合 。
  。。。。。。。。。。。。。。。一— 适,并采用干式布袋除尘,这样免除了既有干又有湿混合处理时,引发的 污水处理所带来的麻烦。 4。4按目前我国国情,如要建设干法熄焦装置,为节省基建投资,应以干 法熄焦为主,湿法熄焦作为干法熄焦年修时的备用。
  当然,也不排除干法 熄焦作为备用。在设备制造方面,应在国内寻找一家制造厂,通过从乌克 兰引进主要设备和制造图,在建设过程中进行消化,并逐步实现国产化。 当然,也可以通过对已有设备的测绘,研制,开发出干熄焦关键设备。
   通过以上干法熄焦的工艺方案的设想,要想做出符合国情的国产化方 案,必须在我们掌握的宝钢技术设备的基础上,再去进一步消化由前苏联 引进的装置,取其优点,揉合于我院已有的设计中,相信一定会做出较好 的干法熄焦国产化的设计。
   。收起