吹灰过程有哪些注意事项？

吹灰有哪些注意事项？

吹灰的注意事项如下： (1) 当锅炉负荷低于25%额定负荷时应保持空气预热器连续 吹灰；当空气预热器烟气侧压差增大时可请示专业主管同意增加 空气预热器吹灰，低负荷煤、油混烧时应增加空气预热器吹灰次数。 (2) 当锅炉燃烧不稳时应及时暂停吹灰。 (3) 捞渣机、干渣机检修时禁止吹灰。 (4) 停炉前全面吹灰一次，锅炉灭火后检查吹灰全部停止。 (5) 低负荷炉膛吹灰时要严密监视着火情况，当发现磨煤机 火焰检测信号变弱燃烧不稳时，要立即停止炉膛吹灰器运行。 (6) 投入吹灰后必须严密注意蒸汽温度、蒸汽压力、炉膛负 压的变化，吹炉膛时如发现火焰检测信号不稳，及时退出吹灰。 (7) 无吹灰蒸...全部

  吹灰的注意事项如下： (1) 当锅炉负荷低于25%额定负荷时应保持空气预热器连续 吹灰；当空气预热器烟气侧压差增大时可请示专业主管同意增加 空气预热器吹灰，低负荷煤、油混烧时应增加空气预热器吹灰次数。
   (2) 当锅炉燃烧不稳时应及时暂停吹灰。 (3) 捞渣机、干渣机检修时禁止吹灰。 (4) 停炉前全面吹灰一次，锅炉灭火后检查吹灰全部停止。 (5) 低负荷炉膛吹灰时要严密监视着火情况，当发现磨煤机 火焰检测信号变弱燃烧不稳时，要立即停止炉膛吹灰器运行。
   (6) 投入吹灰后必须严密注意蒸汽温度、蒸汽压力、炉膛负 压的变化，吹炉膛时如发现火焰检测信号不稳，及时退出吹灰。 (7) 无吹灰蒸汽时严禁投入吹灰器，防止烧损吹灰器。 (8) 吹灰前必须通知吹灰器厂家维护人员到场，吹灰时就地 必须有人监护，吹灰器无法退出时，维护人员就地及时退出吹灰 器，短吹卡涩时及时关闭汽源，将吹灰器退出。
   (9) 如果吹灰系统发了报警信号（启动失败、超时、过载 等），程序自动中断，运行人员必须及时电话告知吹灰维护人员， 运行人员不允许在触摸屏上按复位信号按钮，待跟踪吹灰人员查 明报警原因并进行缺陷处理或对故障的吹灰器采取可靠措施，且 在运行交代本上交代清楚原因后，才允许操作复位信号按钮。
   (1〇)吹灰结束后运行人员对吹灰系统进行一次全面检查，重 点为：吹灰器是否退出到位，管道和吹灰器有无内、外泄漏，就 地吹灰压力表指示是否到零位。并对吹灰电动总门的严密性进行 重点检查，当电动总门有泄漏时，关闭手动总门，有效隔绝吹灰汽源，防止因电动门不严，吹灰器不能完全退出时吹损受热面。
   (11) 吹灰结束后运行人员对四管泄漏监视系统进行检查，对 比吹灰前后的趋势变化，发现异常及时汇报。 (12) 锅炉吹灰结束后，要保持供汽电动门、调节门关闭，疏 水门开启。 (13) 吹灰过程中，如果发现该区域受热面出口工质温度变化 比较大，应暂时停运吹灰，参数稳定后再继续进行，也可实行吹 灰器间隔投入的方式进行吹灰。
   (14) 当燃用灰熔点较低的煤种时，应根据炉膛结焦情况请示 专业主管同意后适当增加炉膛吹灰次数。 (15) 吹灰过程中，注意锅炉燃烧和炉膛负压变化，做好炉膛 垮灰或掉焦的事故预想。收起