肉制品加工可添加哪些香料？

辛辣类：红辣椒、芥末、姜、胡椒、大蒜、洋葱、大葱等。芳香类：大茴香、小茴香、花椒、桂皮、白芷、丁香、豆蔻、砂仁、陈皮、甘草、山萘、芫荽、鼠尾草、小豆蔻等。复合类香辛料：这类香辛料是由多种香辛料按一定比例配制' 而成的，具有复合香味。如五香粉、咖喱粉等。

薛***

鳕鱼+加工肉制品有何危害？

鳕鱼中含有丰富的胺类物质，加工肉制品如香肠、火腿、培根等食物中含有亚硝酸盐，两者同食会结合成致癌物质亚硝酸胺，危害人体健康。

张***

肉制品加工是指什么？

肉制品加工就是运用物理方法和化学方法对原料肉进行工艺处理的过程。肉制品加工理论比较复杂，涉及面广。这里主要介绍猪肉制品的主要加工工序和添加成分的选用。

我***

干贝+加工肉制品有哪些危害？

贝含有丰富的胺类物质，与含有亚硝酸盐的加工肉制品如香肠、火腿、培根等同食会形成强致癌物亚硝胺，对人体健康极为不利。

y***

为什么肉制品加工要添加酒？

肉制品加工要添加酒：肉制品中加入适量的酒，可以除去膻味、腥味和异味，赋于制品以特有的醇香气味。乙醇有一定的杀菌作用，可增加制品的耐贮性。酒常用于香肠、酱卤肉制品等。

h***

肉制品加工中常用的添加剂有哪些？

肉制品加工中常用的添加剂有发色剂、发色助剂、保水剂、防腐剂、抗氧化剂等。有的添加剂同时具有几种功能。

单***

什么是加工肉制品呢？

经过腌渍、烟熏、发酵及其他用于增强口味或防腐处理方式制成的肉制品，其中既包括以猪、牛、禽类肉为主要成分的热狗肠、火腿、香肠、熏肉、牛肉干等食品，也涉及肉罐头、肉制酱汁或配料，以及含动物内脏或血液的肉制品。

单***

畜产加工的一个简单问题

经过腌渍、烟熏、发酵及其他用于增强口味或防腐处理方式制成的肉制品，其中既包括以猪、牛、禽类肉为主要成分的热狗肠、火腿、香肠、熏肉、牛肉干等食品，也涉及肉罐头、肉制酱汁或配料，以及含动物内脏或血液的肉制品。

老***

法兰盘加工工艺

1、毛坯制作——锻造或铸造 2、中高压法兰进行探伤 3、上车床——车制外圆、内孔及端面 4、划线、钻制螺栓孔

翁***

脂肪在肉制品加工的作用有哪些？

您的问题我们会尽快处理，请耐心等待，十分抱歉。。。。

丽***

肉制品加工技术是什么呢？

也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等

小***

为什么不能多吃加工肉制品？

还有研究称，一天之内每食用50克加工肉制品，患大肠癌的几率就将提高18%

e***

加工肉制品存在什么危害呢？

更糟糕的是，加工肉制品中含有大量钠，是引发的一个已知风险因素

不***

常吃加工肉制品有什么坏处？

常吃加工肉制品香肠等为延长保质期，多会加入过多防腐剂，增加致癌风险；腌肉、熏鱼等加工肉制品含大量亚硝酸盐，在人体内极易形成致癌物，这也是我国沿海地区，以及日本人胃癌高发的重要原因

王***

早上吃加工肉制品有什么危害呢？

香肠火腿香肠、火腿和培根等都是加工肉制品，早上吃这些，容易引起心脏病等循环系统疾病

张***

加工肉制品有什么危害？

它们会给肠胃带来负担，同时加工肉制品中所含的亚硝胺类致癌物质和其他氧化产物对受损的消化道也是不利的

当***

在肉制品加工时有什么致癌物质？

在肉制品加工过程中会产生几种致癌物质，其中包括亚硝基化合物

那***

我国对肉制品加工过程有怎样的规定？

根据《肉类加工厂卫生规范》(GB12694—1990)，我国对肉制品加肉制品加工过程有如下规定。（1）原料、辅料待宰肉畜必须来自非疫区，健康良好，并有兽医检验合格证书。用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合《猪肉卫生标准KGB'2707—1994)、《牛肉、羊肉、兔肉卫生标准》(GB 2708—1994)和国家有关标准的规定。必须使用国家允许使用的食用级食品添加剂，使用量必须符合《食品添加剂使用卫生标准》（GB 2760—2007)的规定。投产前的原料和辅料必须经过卫生、质量检验，不合格的原料和辅料不得投入生产。(2) 宰前准备待宰肉畜必须做好宰前检验，如发现病畜应立即送急宰间处理，严禁将健畜、病畜混宰。急宰的牛、羊必须先做血片镜检，排除炭疽病后方可急宰。肉畜临宰前必须停食静养 (12〜24)h，宰前3 h应充分喂水。待宰猪临宰前应淋浴冲洗干净。(3) 屠宰操作生猪电麻应按品种、工区、季节不同合理控制电压、电流和时间，使其呈昏迷状态，严禁致死。致昏后应立即放血，不得超过30 s;放血必须充分并不得少于5min。采用自动生产线屠宰生猪，每分钟不得超过10头。一个钩挂一头猪，不得超挂。生猪烫毛时应根据地区、季节控制浸烫温度和时间，防止烫生、烫老、破皮污染。烫毛水每班至少更换一次。(4) 宰后检验宰后的胴体、内脏和食用血应根据中华人民共和国农业部、卫生部、对外贸易部、商业部联合颁发的《肉品卫生检验试行规程》的规定，进行检验、判断和处理。经检验合格的胴体，应在规定的部位加盖清晰的“兽医验讫”印章。印色必须使用食用级色素配制。经判定的有条件可食肉、工业用肉、销毁肉等均应分别加盖示别印章，并分别在指定场所按有关规定妥善处理。(5) 剔骨、分割剔骨、分割应在较低温度下进行，并应有散热和防止积压的措施，避免分割肉变质。兽医卫生检验人员应对原料和成品的卫生质量、车间温度、设施卫生等进行监督、检查。(6) 冷加工冷加工胴体、内脏时，必须严格遵守工艺规程，须做冷冻无害处理的条件可食肉，应与合格肉隔离贮存。冷藏库内应经常保持清洁、卫生。冻肉在冷库贮存时应在垫板上分类堆放。并应与墙壁、顶棚、排管有一定间距。人库冻肉必须有兽医检验证书，贮藏过程中应随时检查，防止风干、氧化、变质。(7) 肉制品加工工厂应根据产品制订工艺规程和消毒制度，严格控制可能造成成品污染的各个因素；并应严格控制各种肉制品的加工温度，避免因加工温度不当而造成的食物中毒。原料肉腌制间的室温应控制在（2〜4)°C，防止腌制过程中半成品或成品腐败变质。用于灌肠产品的动物肠衣应搓洗干净，消除异味。使用非动物肠衣须经食品卫生监督部门批准。熏制各类产品必须使用低松脂的硬木(木屑）。(8) 有条件可食用肉的处理采用高温或冷冻条件处理可食肉时，应选择合适的温度和时间，达到使寄生虫和有害微生物致死的目的，保证人食无害。(9) 化制化制必须在兽医卫生检验员的监督下进行。工厂应制订严格的消毒制度及防护措施。化制产品必须安全无害，不得造成重复污染。(10) 包装包装熟肉制品前，必须将操作间消毒。各种包装材料必须符合国家卫生标准和卫生管理办法的规定。包装材#应存放在通风、干燥、无尘、无污染源的仓库内；使用前应接有关卫生标准检验、化验。成品的外包装必须贴有符合《预包装食品标签通则》(GB 7718—2004)规定的标签。

爱***

罐藏肉制品的加工一般有哪些步骤？

罐藏肉制品的加工一般有这些步骤：(1) 清蒸类肉罐头是将处理后的原料直接装罐，在罐中按不同品种分别加入食盐、胡椒、洋葱和月桂叶等制成的罐头产品。如清蒸牛肉、原汁猪肉等罐头。(2) 调味类肉罐头将经过处理、预煮或烹调的肉块装罐后加入调味汁液而制成的罐头产品。如红烧牛肉、咖喱牛肉、五香牛肉等罐头。(3) 臉制类罐头将处理后的原料经混合盐（食盐I 亚硝酸钠、砂糖等按一定配比组成的盐类）腌制而成的罐头产品。如火腿、午餐肉、咸牛肉、咸羊肉等罐头。罐藏肉制品的加工工艺一'般包括：空罐清洗-消毒—原料预处理—装罐—预封-排气-密封 —杀菌—冷却—保温检验—成品。

人***

酸奶为什么不能和加工肉制品同食？

致癌酸奶与加工肉制品如香肠、火腿、培根等食物同食，易产生致癌物质亚硝酸钠，影响人体健康。

青***

肉制品加工的目的是什么？

肉制品加工的目的是将屠宰动物合理地转化为动物性食品；抑制微生物生命活动，防止有害物质的产生与残留，保证肉制品的安全性和稳定性；添加和改变某些成分，科学调制配方，强化功能，使其符合食品营养学和营养生理学要求；改善品质，注重色、香、味、形和质地，增加美观度，以提高食品的食用价值和商品价值；适应国内外市场的需求。

T***

孔雀肉制品加工方法有哪些？

孔雀肉制品加工的方法如下： (1 )孔雀肉罐头生产工艺流程为：空罐清洗消毒（原料半成品）一►装罐一►真空封罐一►预封一►排气一►密封一-杀菌一►冷却一►检验一►成品检验。①空罐清洗消毒罐多为马口铁或玻璃瓶两种，都要用0.1% 热碱水充分洗涤消毒处理后，然后用清水冲洗干净，烘干待用。②原料按照制作罐头的类型、规格等要求不同，如切块、去骨等，进行预煮至八成熟。如需加配料，可用冬笋、蘑菇等预煮后问肉一'起装罐。③装罐和封罐装罐时应将孔雀肉和配料按比例称重后装入，装罐的数量要求顶部留有8〜10_的空隙，防止高温灭菌时内容物膨胀、压力增加影响密封质量；装好孔雀肉及配料后，还要将调制好的肉汤注入，这样才能保证罐头应有的风味，并能提高杀菌效果。④杀菌与冷却封罐采用的真空度在60kPa(450mmHg)以上；杀菌温度在118〜227°C之间，升温达到标准后要保持5min，并根据罐头内容物的不同进行增减。为了避免罐头内孔雀肉过烂和维生素的损失，加热、加压、灭菌后应立即冷却。铁筒罐头采用冷水喷雾法。玻璃瓶罐头应采用逐级冷却法，即采用水降温。先将罐头取出放到80〜40°C水中，然后放在常温环境中。如果无高压设备，玻璃瓶罐头可采用“巴氏灭菌法”进行处理，可以在较低温的情况下起到消毒、灭菌的效果，而且孔雀肉的营养物质破坏较少。⑤罐头质量检查检查的内容主要有以下几方面。a.外观：观察罐头（尤其是玻璃瓶罐头）有无裂缝、破碎，两端底盖有无膨胀，正常铁罐内部为真空，底盖都应向内凹入。b.保温检查：将罐头放入温度在37°C左右的室温中，保存7d。如果罐头无腐败，则底盖照常凹入；如果罐头已腐败，则罐头内产生气体，内容物膨胀，底盖凸起，表明这类罐头己变质，不能出厂销售。c.敲声：用木棒轻轻敲打罐盖，发出清脆声音为合格罐头，如果发出浊声则有可能变质，应进一步检查，并确定核实是否腐败。d.真空度的测定：用真空仪表来测定罐头内的真空度，正常范围在33.5 〜37.5kPa(254 〜381mmHg)。e.开罐检查：随机抽样几瓶罐头，进行开罐检查，检查罐内的重量和质量及化学成分和微生物含量，都必须符合食品卫生法的规定要求。罐头制品的色、香、味、形必须起到提高制品的风味或营养作用。利用咸、甜、酸、辣、香、鲜、苦等调味料及其他配料，制成各种风味特色的系列产品。也可用中草药的特性制成各种药膳罐头制品。(2)孔雀腊肉属于高档名贵野味制品，特色是肉嫩骨酥，营养丰富，可作滋补品之用。腊肉生产工艺流程为：宰杀一►配料一► 腌制一►烘制一成品。①宰杀采用放血宰杀方法。放血后去净毛，从尾部开一小口，钩出内脏，用水冲洗干净②配料按光坯50kg加精盐3kg。③腌制用精盐均匀地涂擦于光坯内外，然后置于容器内腌制4h,中间翻缸1次。④烘制将腌制好的孔雀取出，置于清水中浸泡2h左右，捞出沥干，用手掌对其背部用力向下压成扁平状。然后置于45°C烘箱 (或烘房）内烘1夜（12h)，再晒3d即成。如果阳光强烈，也可不需烘制程序，可直接放在阳光下晒干即成。(3)孔雀肉干肉干肉酥味香，风味独特。生产工艺流程为：宰杀一►配料一►初煮一►冷却切片一►复煮一►烘干一►装袋。①宰杀和选料一般选用颈部宰杀，并放尽血后进行剥皮，取其胸脯和大腿肉，置于冷水中浸泡30〜60min,洗净余血后控干。②配料初煮时配料为食盐1.5%、桂皮、大料适量。复煮时配料以半成品肉5kg计算，用精盐50g,白糖50g，安息香酸钠5g，味精20g，甘草粉18g，姜粉10g,胡椒粉10g，特级酱油650g,料酒150g。另外将枸杞15g、远志肉15g、益志仁10g、煎熬成汤汁 300mL左右，取其上清液在复煮时倒入肉汤中一起熬煮。③初煮将控干的肉块放置于初煮配料液中煮沸，并随时撇去汤中的油沫，初煮时间lh左右（可根据孔雀日龄而定，育成孔雀育肥的时间可短一些，而淘汰的种孔雀初煮时间要长一些)。④冷却切片将初煮后的肉块捞出冷却后，切成0.5cm厚的肉片。⑤复煮将上述切成的肉片放入初煮留下的汤中，再放入复煮的配料，煮时应翻动，待汤快熬干时，再倒入料酒、味精，拌勻后即可出锅，将肉片置于烤筛上摊开，使其冷却。⑥烘干将摊有肉片的烤筛放入烘箱架上，温度保持在50〜 60°C，每隔1〜2h调换1次筛的位置，并翻动肉干。约经7h,即可烘干（如果存放时间短，烘成半干状，味道更佳）。⑦装袋将烘干的肉片冷却后，按规定重量放入食品袋中封口即成。(4)孔雀肉松属于高档食品，肉质细嫩，味道鲜美，回味无穷。生产工艺流程为：选料一►配料一►煮制一►炒焙一►搓丝一►分装。①选料孔雀颈部放血宰杀后，剥皮去内脏，选取胸脯和大腿肉为原料。②配料以10kg肉计算，需要精盐260g,白糖440g,黄酒、老姜各25g。③煮制肉料下锅后，大火煮lOmim撇去泡沫，加盖盖严，并用湿布封紧锅口四周，焖煮2h。前45min宜用大火，后改为炙火。然后将肉捞出，除去骨及油筋杂质，煮30min后加入白糖。在焖煮时经常翻动和撇出油脂。待肉料煮至6〜7成干时出锅。④炒焙第2次出锅后，间隔12h，可进行炒焙。微火炒 90min,待肉料干燥和松散后出锅。⑤搓丝将干净的木槎板放在簸箕或盆中，用手揉搓肉料，搓时用力要均匀、适度，待肉料搓成丝绒即为成品。⑥分装按规格重量分装入食品袋，封口即可。(5)孔雀汁汤粉用于方便面的调料或用开水冲成汤，味道鲜美，营养丰富。生产工艺流程为：宰杀一►初煮一►冷却切碎一► 复煮一►烘干一►磨碎一►包装。①宰杀处死后剥皮，去爪和内脏后，冲洗干净放在冷水中浸泡30〜60min，洗去肉中余血、姻干。②初煮将沥干的胴体放入锅内，放入1.5%的精盐、桂皮、大料，煮沸后lh左右，边翻动边撇去汤中的油脂。③冷却、切碎切碎初煮的孔雀体或块放在竹筐中冷却后，将孔雀肉撕下。④复煮将撕下的孔雀肉放入复煮好的汤料中再煮。⑤汤料配制半成品孔雀肉lkg,加入精盐50g，白糖20g，安息香酸钠2g,姜粉10g，干欠5g,肉豆蔻少许，特级酱油150mL，料酒50mL。煮时应不断翻动，待汤快熬干时，再倒入料酒、白糖。待汤干时出锅，将肉放在烤筛上摊开、晾冷。⑥烘干将放有肉块的烤筛放入远红外线烘箱内，温度控制在60〜65°C之间，每隔lh左右翻动肉块及调换烤筛位置，直至烤干为止。⑦磨碎将烘干的肉块磨碎成细粉状，然后再加入适量的精盐和味精。⑧包装按规格重量装入食品袋，封口即可。对孔雀肉进行深加工处理，是提高孔雀养殖经济效益和减少产品滞销的有效途径之一。目前，孔雀肉深加工方法有孔雀肉罐头、孔雀腊肉、孔雀肉干、孔雀肉松、孔雀汁汤粉等。

瞬***

肉制品加工主要用那些设备？

盐水注射机适用于火腿肠、鸡鸭产品、卤制品、禽类深加工、油炸、泡酱、泡椒风味、牛肉干、禽蛋、麻辣、休闲等食品生产。

繁***

孔雀肉制品加工方法有哪些？

孔雀肉制品加工方法有：(1) 孔雀肉罐头生产工艺流程为：空罐清洗消毒（原料半成品）一装罐一真空封罐一预封一排气一密封一杀菌——"冷却——"检验——"成品检验。① 空罐清洗消毒罐多为马口铁或玻璃瓶两种，都要用0.1% 热碱水充分洗涤消毒处理后，然后用清水冲洗干净，烘干待4。② 原料按照制作罐头的类型、规格等要求不同，如切块、去骨等，进行预煮至八成熟。如需加配料，可用冬笋、蘑菇#预煮后同肉一起装罐。③ 装罐和封罐装罐时应将孔雀肉和配料按比例称重后装入，装罐的数量要求顶部留有8〜10mm的空隙，防止高温灭菌时内容物膨胀、压力增加影响密封质量；装好孔雀肉及配料后，还要将调制好的肉汤注入，这样才能保证罐头应有的风味，并能提高杀菌效果。④ 杀菌与冷却封罐采用的真空度在60kPa(450mmHg)以上；杀菌温度在118〜227°C之间，升温达到标准后要保持5min, 并根据罐头内容物的不同进行增减。为了避免罐头内孔雀肉过烂和维生素的损失，加热、加压、灭菌后应立即冷却。铁筒罐头采用冷水喷雾法。玻璃瓶罐头应釆用逐级冷却法，即采用水降温。先将罐头取出放到80〜40°C水中，然后放在常温环境中。如果无高压设备，玻璃瓶罐头可釆用菌法”进行处理，可以在较低温的情况下起到消毒、灭菌的效果，而且孔雀肉的营养物质破坏较少。

陈***

肉制品加工污水处理难度大吗？

 处理难度不大，可以采用“物化+生化”相结合的处理工艺，主要为“格栅+隔油调节+A2O+二沉+消毒” 由于肉类加工废水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。