什么是沸腾式省煤器？

为什么沸腾式省煤器也会出现爆管？

省煤器管内的水是强迫流动，其放热系数高达5800〜 11600W/(m2。℃),是锅炉承压受热面中工作条件最好的，管 壁温度最低的。但是在有些锅炉的沸腾式省煤器上多次出现蛇形 管严重变形、胀粗和爆管事故。 省煤器蛇形管的变形、胀粗和爆管总是发生在最靠近竖井烟 道炉墙管排的最后一圈，特别是在省煤器更换以后容易出现变形 和爆管。锅炉安装时通常是先焊接管排，后砌炉墙，最边上的管 排与炉墙的间隙容易达到设计要求。 而更换省煤器时，炉墙是不 动的，靠近炉墙的管排吊装及与联箱焊接较困难。为了便于焊 接，边上的管排与炉墙的间隙较大，为设计间隙的2~3倍。因 为烟气走廊的阻力小，通过烟气走廊的烟速...全部

   省煤器管内的水是强迫流动，其放热系数高达5800〜 11600W/(m2。℃),是锅炉承压受热面中工作条件最好的，管 壁温度最低的。但是在有些锅炉的沸腾式省煤器上多次出现蛇形 管严重变形、胀粗和爆管事故。
   省煤器蛇形管的变形、胀粗和爆管总是发生在最靠近竖井烟 道炉墙管排的最后一圈，特别是在省煤器更换以后容易出现变形 和爆管。锅炉安装时通常是先焊接管排，后砌炉墙，最边上的管 排与炉墙的间隙容易达到设计要求。
  而更换省煤器时，炉墙是不 动的，靠近炉墙的管排吊装及与联箱焊接较困难。为了便于焊 接，边上的管排与炉墙的间隙较大，为设计间隙的2~3倍。因 为烟气走廊的阻力小，通过烟气走廊的烟速高。因为炉墙不能降 低烟气温度，烟气经过烟气走廊时温度下降较慢，使得烟气的温 度高于通过中间管排的烟气温度。
  由于靠近两侧墙管排的烟气放 热系数高，传热温差大，造成两侧管排的吸热量几倍于中间管排 的吸热量。吸热量的増多，使得管内水的沸腾出现得较早，管内 产生的蒸汽较多。由于蒸汽的体积比水大得多，汽水混合物的流 动阻力大。
  并联在省煤器进出口联箱上的所有省煤器管排具有相 同的压降。因此，吸热多的管排内水的流量必然少，导致吸热多 的管排内的水全部汽化并具有很高的过热度。从图 中可看出，热负荷较低的管子，其流量较大，管内是汽水混合 物；热负荷较高的管子，其流量较小，管内已是过热蒸汽，虚线 的左上方是过热蒸汽区，右下方是湿蒸汽区。
  因为过热蒸汽在流 速较低时，冷却效果较差，造成管壁温度超过钢材许用温度而严 重变形、胀粗和爆管。 通过以上分析可以看出，省煤器管损坏的根本原因是存在烟气走廊。因此，消除烟气走廊是防止省煤管损坏的最有效措施。
   在两侧管排与炉墙之间填充耐火混凝土或耐火纤维，是消除烟气 走廊的较好方法。 发生省煤器管爆破的锅炉大多是燃油锅炉。因为燃油炉的 高、低温段省煤器不与空气预热器交叉布置，而是连续布置，两 者的管子直接焊接起来，中间仅留有检查空间。
  由于高、低温段 省煤器的蛇形管排不经联箱交叉混合后再连接，使得在低温段省 煤器管排因烟气走廊形成热力不均时，不但得不到消除，而且在 高温段省煤器管排中得以保持并继续扩大，其管排间的热力不均 更加严重。
  因此，在高、低温段省煤之间增加混合交叉联箱也是 很好的解决方案。 以上两个方案在几个不同的厂分别实施后，均取得了非常满 意的效果。这说明上述关于沸腾式省煤器管爆破的理论分析是正 确的，其解决方法是有效的。
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