今天看了份工业报告很是感慨.....我一直认为中国作为一个世界上少数具有完整工业体系的大国,在工业生产方面就算不是最先进的也应该能够实现全方面或者重要部件的生产,结果发现完全不是这么一回事。以深井无缝钢管为例,我国是世界上最大的无缝钢管生产国和出口国,市场占有率达66%,但是我们却无法生产深井无缝钢管,而深井无缝钢管主要生产厂家日本住友财团每年仅深井无缝钢管销售的利润就是我们整个无缝钢管行业的1.8倍,住友断货中国断油。还有表面电磁钢 耐磨轴承 微分子塑料(也叫耐温塑料) 低品质矿石冶炼等等很多的例子。我们在高端工业品方面真的和世界差距很大吗?
第一
,不清楚你所说的深井无缝钢管为何物,想了想类似名词是深井泵用无缝管,但这类玩艺无证小厂都能玩转,故而只得往石油、物探方面理解,可它的正确名子是地质钻探用无缝钢管(也有称石油钻探无缝钢管的),对应我国型号为DZ40、DZ55、DZ753等。
DZ是“地质”二字的拼音缩写,技术参数类似于美国标准,材料要求含硫量较低,轧制工艺也很普通,我国产品占据世界三分之二的份额,日本是世界第二进口国。美国和欧盟在前几年反复对我国此类产品实施反倾销调查
第二
,不清楚表面电磁钢为何物,暂做两方面的理解:
1,磁性钢材料的表面处理,目前均采用化学处理方法,由于技术含量不高各国水平相仿
2,就是指磁性材...全部
第一
,不清楚你所说的深井无缝钢管为何物,想了想类似名词是深井泵用无缝管,但这类玩艺无证小厂都能玩转,故而只得往石油、物探方面理解,可它的正确名子是地质钻探用无缝钢管(也有称石油钻探无缝钢管的),对应我国型号为DZ40、DZ55、DZ753等。
DZ是“地质”二字的拼音缩写,技术参数类似于美国标准,材料要求含硫量较低,轧制工艺也很普通,我国产品占据世界三分之二的份额,日本是世界第二进口国。美国和欧盟在前几年反复对我国此类产品实施反倾销调查
第二
,不清楚表面电磁钢为何物,暂做两方面的理解:
1,磁性钢材料的表面处理,目前均采用化学处理方法,由于技术含量不高各国水平相仿
2,就是指磁性材料,这中间又分软磁和硬磁性材料,硬磁性材料可以参考美国送上太空的阿尔法磁谱仪,其使用的就是中国磁铁,软磁材料方面主要包括铁淦体和硅钢片,铁淦体我们具有传统优势,硅钢片则在06、07年后完成性能提升,冷轧定向硅钢片和冷轧无取向硅钢片完全达到或超越西方产品的技术指标,目前鞍钢硅钢片主要出口欧洲市场,宝钢则对准东南亚,太三和武钢在出口之余兼顾国内市场,欧美也在前年对我国发起反倾销调查,好在我国的机电产品占世界总产量的三分之二,硅钢片消耗量自然也十分庞大
第三
,总算弄明白了一个名词-----耐温塑料,你看看满大街的电热取暖器,稍微高档的取暖器包围发热体的就是“耐温塑料”,这种材料现在中小民企都能生产
第四
,低品位矿石的冶炼在中国最为突出,我国资源匮乏矿藏品位普遍较低,冶炼难度没有人能和我们比,欧美日大都是国外采购矿石,基本不需要考虑贫瘠矿和尾矿的冶炼,即使有所研究也是科研层面的,不想我国面对的是生产问题,如最早引进的三菱提供给宝钢的冶炼设备就不能用国产矿石
第五
,轴承也是按需定制的,唯独没有耐磨轴承这类产品,常见的是按精度分级,特殊的也有按耐温、负荷强度、材料等分级的,我国的瓦哈洛等著名轴承企业有着完善的产品系列,可以满足从航天到民用的所有需求,之所以国内轴承良莠不齐是因为低价竞销或者假冒伪劣,但几个大厂子的轴承质量丝毫不必国外产品逊色,和钢铁企业一样,我国轴承钢依然垄断着世界三分之二的市场
第六
,住友断货中国断油是一句外行话,深井钻探是一次付出长期受益,任何人甚至包括中国钢厂断供都不会影响已有油井的产油,全世界每年要钻超深井(超6000米)二三百口,还要剔除其中一半是勘探井,绝大部分的原油还是普通油井生产的,任何国家都卡不住中国的脖子。
石油钢管生产采购目前是完全的商业行为,生产和采购都依据市场规律,不排除某种材料依靠进口的情况,但要明白是不生产还是生产不了,你能说出超深井钢管和普通钢管在材料和工艺方面有什么不同吗?是其材料要求超过坦克炮管还是设备要求超过大型材连轧连铸?恐怕你要能提供长期订单国内的二流钢厂都能生产,举个例子中国鞋子一度风行世界,那么是不是全世界都造不了鞋子?
由你的提问用词可以看出,你对工业问题的了解并不深,列出的也是05、06年左右的信息,已经不是剩饭而是馊饭了
还是在这类回答评论吧:
特殊塑料我国有完整的体系,讲点你可以随手触及的东西吧,耐磨的有各类塑料机械密封的模块(机电产品门市就有),耐热的有耐高温塑料(拆开取暖器和轧钢业等高温电机的引出线套管,还有绝缘材料门市的耐高温薄膜),纤维方面防弹布(比较高级音响中音喇叭的纸盆就是,军用的不见得人人都接触得到)等等难以列举,还是你指出外国有那个种类而我国没有才是论据
你提的HWS合金材只能制作滑动轴承,多用油脂润滑,也有完全依靠高压油膜的“静压轴承”,但你一定没有见过用它制造的滚动轴承,这类轴承我国上世纪五六十年代多见,你随便找一本钳工入门的书籍就有介绍
表面电磁钢,你又弄得不伦不类让人喷饭,你描述的东西应该称为“声表面波材料”,其基础材料多是陶瓷等材料,依据声波在材料中的传递特性获取相应的延迟或幅频特性,现在电视机中有两个这样的元件:一个是4。
43兆赫色度信号载波的延迟线,是在一块长方形的玻璃块中放置两个换能器,一个换能器把电信号转换成声波震动在玻璃介质中传递,另一个换能器把接受的震动波转换称电信号,其中震动波在玻璃中传递所经历的时间就是我们想要的延迟量,另一个表面波器件叫做声表面滤波器,用来代替复杂的LC滤波组件,这都是极平常的东西,我国开发较晚是真的,但谈到技术先进与落后就成了笑话,这类技术在数字技术面前已是穷途末路,谈何差距?80年代日本村田制作室这类器件曾经很有名,现在早已经把重点转移到其他方面去了。
另一类和“表面”搭边的是声电转换材料如压电陶瓷材料,广泛用于医疗器械当中,如B超等,其他应用更加广泛,如70年代农村广播的泡沫喇叭,现在的家用加湿机,一些蜂鸣器报警器等
期待你整理一下思路再来讨论
回答优艾斯耷拉:
产品的科研和实际生产是两回事,以太三为例,开始引进的是德国的硅钢片生产线,以为是我国没有类似的生产线,可采购人员说国内也有,只要不计成本质量可以做的更好,但分摊研制费用之后比进口还贵,交付周期也很长,最终决定在引进生产线的基础上进行改进,当时引进的生产线技术水平与德国同步,改进后产品质量更好,规格更丰富
这类产品技术内涵有限,加工技术也挖掘殆尽,再进一步就是开发新材料淘汰硅钢片,如坡莫合金,目前的科研方向是新产品的开发和降低成本,如日本采用铁和玻璃的合金生产硅钢片,就是在融化状态下将玻璃和铁用每秒100万次的速率进行电磁搅拌,在快速冷却后即行轧制,其优点是生产周期快成本低,产品的性能并未提高,某些参数甚至不如硅钢片,但冲压加工容易产品更美观
硅钢片和电子管没有可比性,电子管是因为晶体管的出现被淘汰,硅钢片的替代者短期不会出现,另外电工钢产品有明确的技术标准,检测设备、检测手段也具体和直观,这并不像一些产品(如汽车)那样无法对质量进行明确直观的验证,欧美市场是带着怀疑、挑剔和仇视的眼光在接收着中国的电工钢产品,不能完全达标的产品没有任何通融和谈判的可能,我国厂商为了避免纷争和退货普遍以高于西方的标准在进行生产,说我国产品达到或超过西方技术水平是无可争议的。
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