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管线钢一般技术要求有哪些?

管线钢一般技术要求有哪些?

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2016-04-08

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     现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化,因此目前对管线钢的性能要求主要有以下几方面: 1) 高强度。
    管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度。在要求高强度的同时,对管线钢的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)也提出了要求,一般要求在0。85〜0。93的范围内。 2) 高冲击韧性。
  管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性(起裂、止裂韧性)。  对于母材,当材料的韧性值满足止裂要求时,其韧性一般也能满足防止起裂的要求。 3) 低的韧脆转变温度。
  严酷的地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度。DWTT的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在最低运行温度下试样断口剪切面积不小于85%。   4) 优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能。
   5) 良好的焊接性能。钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和野外焊接质量至关重要。近代管线钢的发展最显著的特征之一就是不断降低钢中的碳含量,随着碳含量的降低,钢的焊接性得到明显的改善。
    添加微量钛,可抑制焊接影响区韧性的下降,达到改善焊接性能的目的。这其中的难点和重点是高韧性。随着石油、天然气输送的不断发展,对石油管线钢性能的要求不断提高,尤其是对韧性要求的提高。
  这些性能的提高就要求把钢材中杂质元素C、S、P、0、N、H含量降到很低的水平。高强度、高韧性是通过控冷技术得到贝氏体铁素体组织来保证的,同时应降低钢中碳的含量和尽可能去除钢中的非金属夹杂物,提高钢的纯净度。
      其中要求碳含量不高于0。09%、硫含量低于0。005%、磷含量低于0。01%、氧含量不高于0。002%;输送酸性介质时管线钢要抗氢脆,要求氢含量低于0。
  0002%;对于钢中的夹杂物,最大直径要小于100μm,并要求控制氧化物形状,消除条形硫化物夹杂的影响。 。

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