宝宝刚出生能吹风扇吗？

什么样的风扇风大?

一款散热器性能质量如何，不是光看散热风扇就可以的，其实散热片才是整个散热器的关键部位。以CPU为例，CPU表面这块很小面积上所产生的发热量就是完全依赖散热片来吸收传导的，最后风扇再负责把热量吹出去。 在很多国际知名品牌电脑的某些型号上甚至都不用风扇，而只是依靠一个硕大的散热片来达到降温目的，由此大家也可见到散热片的作用确实不可低估了吧! 在一款散热器的研发设计上，散热片是重头戏。根据不同配件的散热需求，散热片的设计必须要兼顾多个方面，例如要考虑配件的热源功率的大小、其散热面积，即发热带的实际范围等，并由此来确定散热片的材质、厚度、间距，以及散热片剖沟后气流方向等问题，同时还要保证散热片的...全部

  一款散热器性能质量如何，不是光看散热风扇就可以的，其实散热片才是整个散热器的关键部位。以CPU为例，CPU表面这块很小面积上所产生的发热量就是完全依赖散热片来吸收传导的，最后风扇再负责把热量吹出去。
  在很多国际知名品牌电脑的某些型号上甚至都不用风扇，而只是依靠一个硕大的散热片来达到降温目的，由此大家也可见到散热片的作用确实不可低估了吧! 在一款散热器的研发设计上，散热片是重头戏。根据不同配件的散热需求，散热片的设计必须要兼顾多个方面，例如要考虑配件的热源功率的大小、其散热面积，即发热带的实际范围等，并由此来确定散热片的材质、厚度、间距，以及散热片剖沟后气流方向等问题，同时还要保证散热片的重量在配件虽能承受的范围之内。
  因此，一些大的厂家都会有专门的散热技术研究所和设计人员，来不断的对散热片的设计进行创新和研发。 在散热器上，如果使用同样的风扇，(风量、风压、噪音指数都相同)，散热效果也可能有很大的差别。之所以会出现这种情况除了和与之搭配的散热片的设计有关外，也与散热片的材质有关。
  目前在散热片材料选用上，一般有两个选择:铜或者铝。虽然相比较而言，铜的导热系数比铝的更大，但铜也有很大的缺点:铜材价格昂贵，易氧化，并且难以挤压成形;在加工时，必须采用黏结技术，而该技术目前还是很不成熟和完善，也由此导致其加工难度大，加工成本高的问题。
  另一方面，与铝比较，铜的热容量更小，也就是说，其本身不能储存更多的热量，这个弱点显示在散热器上，就是当电脑关机，风扇停转后，CPU内积蓄的热量无法很快被铜质散热片带走，这样便会大大缩短配件的正常使用寿命。
   所以从根本意义上说，铝材才是散热片材料的最佳选择。据国外最新研究结果表明，经过脱脂处理的银白色铝材，其导热效果最佳。与铜比较，铝材有着导热性能突出，易加工，抗氧化等突出优点。同时，和散热片性能密切相关的还有两个方面:一、材料的纯度问题。
  以铝材为例，高纯度的铝材与劣质铝材在导热能力、比重等各方面都有着明显的差别。现在有很多散热器生产厂家，不是用质量取胜，而是纯粹以降低成本为目的，居然选用普通铝合金门窗材料为散热片原料，甚至是回收的废旧铝材，这样的产品当然不可能有良好的表现了。
  二、散热片的加工精度也是一个重要的问题。散热片同配件表面结合，当然是要求其接触面积越大越好，加工精度越高越好。在这方面，Intel和AMD对其CPU产品配套的散热片平整度都有所要求，必须以颗粒度最小规格的砂带进行打磨，以保证散热效果。
  反观一些廉价散热器的产品，散热片手感极其粗糙，散热效果也就可想而知了。 接下来，再让我们了解一些有关于风扇的知识。大家都知道一款性能优异的散热产品散热风扇也是不可忽视的。风量与风压作为测试风扇的重要性能指标。
  但是风量与风压的测试方法只有两种，一是用风洞仪测试，另一种是用双箱法测。这对于一般用户而言，很难有这样的设备，最终只能看厂家提供的数据。因此用户可将此数据作为参考，最终还要看降温效果。不过我们还是应该对它们有一些了解: 风量是指风扇通风面积与该面积平面速度之积;通风面积是出口面积减去涡舌处的投影面积;平面速度是气流通过整个平面的气体运动速度，单位是米/秒。
  平面速度一定时，扇叶叶轮外径越大，通风面积越大，风量则越大。风量越大，冷空气吸热量则越大，空气流动转移时能带走更多的热量，散热效果越明显。 为进行正常通风，需要克服风扇通风行程内的阻力，风扇必须产生克服送风阻力的压力。
  测量到的压力变化值称为静压，即最大静压与大气压的差值。它是气体对平行于物体表面作用的压力，通过垂直于其表面的孔而测量出来的。气体流动所需动能转化为压力的形式称为动压。为实现送风的目的，需要有静压与动压。
  全压为静压与动压的代数和。风压越大，风扇送风能力越强。在实际应用中，标称的最大风量值，并不是实际散热片得到的送风量，风量大，也并不代表通风能力强。因空气流动时，气流在其流动路径会遇上散热鳍片的阻挠，其阻抗会限制空气自由流通。
  即风量增大时，风压会减小。因此必须有一个最佳操作工作点，即风扇性能曲线与风阻曲线的交点。在工作点，风扇特性曲线之斜率为最小，而系统特性曲线之变化率为最低。而此时的风扇静态效率(风量X风压/耗电)为最佳。
  有时为了能减小系统阻抗，甚至选用尺寸较小的风扇，也可以获得相同的风压。收起