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PVC管材的生产方法和材料特性是什么?

PVC管材的生产方法和材料特性是什么?

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2017-12-08

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    PVC管材的材料特性。 生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
   PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。  在可以生产三维表面膜的材料中。
   工艺条件 干燥处理:通常不需要干燥处理。 熔化温度:185~205C。 模具温度:20~50C。 注射压力:可大到1500bar?保压压力:可大到1000bar?注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
   流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。  如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
   典型用途:供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。 材料特性 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) ABS是用于输送饮用水,泥浆和化学品。  DWV(漏极废物排气)应用程序的最常用的。
   未增塑的聚氯乙烯(UPVC)和CPVC(后氯化聚氯乙烯) UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性,具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性,刚度和成本效益,UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
   CPVC是耐多种酸,碱,盐,链烷烃,卤素和醇类。  这是不抗溶剂,芳烃和某些氯代烃。 PP(聚丙烯) 聚丙烯是适合使用的食品,饮用水和超纯净的水域,以及在制药,化工等行业。
   PE(聚乙烯) 聚乙烯已被成功地使用多年进行饮用水和废水,有害废物,以及压缩气体的安全输送。

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