全连式自冷离相封闭母线的结构是什么，有什么特点？
全连式自冷离相封闭母线的结构是将各相母线导体分别用绝缘子支撑，并封闭于各自的外壳之中，外壳本身是相连通的，并在首末端用短路板将三相外壳短接，构成三相外壳回路。当母线导体流过电流时，外壳上将感应环流及涡流，对母线电流磁场产生屏蔽作用，泄漏至壳外的磁场大大减小。
封闭母线主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、密封隔断装置、伸缩补偿装置、短路板、穿墙板、外壳支持件、各种设备柜及与发电机、变压器等设备的连接结构等构成。由于母线比较长，一般在制造厂制成若干分段，到现场后将各段母线焊接或用螺栓连接而成。 母线导体采用多层薄铝片制成的伸缩节与两侧母线搭焊连接，外壳采用多层铝制波纹管与两侧外壳焊接连...全部
全连式自冷离相封闭母线的结构是将各相母线导体分别用绝缘子支撑，并封闭于各自的外壳之中，外壳本身是相连通的，并在首末端用短路板将三相外壳短接，构成三相外壳回路。当母线导体流过电流时，外壳上将感应环流及涡流，对母线电流磁场产生屏蔽作用，泄漏至壳外的磁场大大减小。
封闭母线主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、密封隔断装置、伸缩补偿装置、短路板、穿墙板、外壳支持件、各种设备柜及与发电机、变压器等设备的连接结构等构成。由于母线比较长，一般在制造厂制成若干分段，到现场后将各段母线焊接或用螺栓连接而成。
母线导体采用多层薄铝片制成的伸缩节与两侧母线搭焊连接，外壳采用多层铝制波纹管与两侧外壳焊接连接。
母线靠近发电机端及穿越墙处采用大口径瓷套管（或密封套）作为密封隔断装置，套管以螺栓固定，并用橡胶圈密封。
外壳穿墙处设置穿墙隔板。封闭母线外壳的适当部位还装有疏水阀和干燥通风接口。疏水阀用来排除外壳内由于空气结露而产生的积水，干燥通风接口用来对外壳进行通风干燥。
封闭母线外壳可采用多点或一点接地方式。
采用多点接地时，支吊底座与钢横梁处不做绝缘处理，封闭母线与发电机、主变压器、厂用变压器、电压互感器柜等连接处母线外壳端部设外壳短路板，并进行可靠接地。采用一点接地时，每一支吊点底座与钢横梁间必须绝缘，封闭母线与发电机、主变压器、厂用变压器、电压互感器柜等连接处的短路板也只允许且必须使其中的一块短路板可靠接地。
全连式自冷离相封闭母线与以往应用的敞露式母线相比，由于带电的母线导体被封闭在接地的金属外壳内，基本上避免了相间短路，因而提高了母线运行的安全可靠性。此外由于外壳环流及涡流的屏蔽作用，完全清除了母线附近钢构件的感应发热问题，避免了大量电能损耗，改善了设备工作环境条件，同时大大减少了母线间的电动力。
整套母线的外壳基本上是等电位且完全接地的，载流母线封闭于外壳内部，基本不受灰尘及潮气等影响，维护工作量小。封闭母线及其配套设备由制造厂成套供货，现场安装方便。
与汽轮发电机配套的封闭母线设有发电机出线端子保护箱，600MW以上机组根据需要可在保护箱上装设冷却风机，用以对局部进行强迫冷却或排出发电机可能泄漏的氢气。
对于氢冷发电机，保护箱的适当位置还装设有氢敏探头，将氢气浓度转换为电信号，用电缆传送到主控制室或就地安装的漏氢检测仪。
为了进一步提高封闭母线的绝缘水平，封闭母线还可采用微正压充气运行方式或配置空气处理装置，即将空气经干燥处理或加热后充入母线外壳内。
为此需另外配置干燥或加热装置，包括主设备及管道、接头等安装附件。微正压充气封闭母线在母线外壳内充以微正压气体以提高其绝缘强度，所充气体是经过干燥处理的压缩空气，压力自动维持在300~2500Pa之间，微正压充气封闭母线能防止壳外灰尘、潮气进入外壳内部脏污导体及绝缘子，避免外壳内部产生凝露现象，从而确保母线的绝缘水平不至降低。
如果充气设备发生故障，也可临时退出检修，而不会影响封闭母线的正常运行。收起
