焊接有哪些注意事项?
①在坡口两侧为减小熔深,可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动,但摆动幅度要小。
②补焊工件较厚时,坡口截面较大,采用多层多道焊。焊缝截面较大,产生的收缩应力很强,容易形成焊缝剥离。
故采用合理的焊接顺序。
③采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段长约10~40mm。 断续焊,即...全部
①在坡口两侧为减小熔深,可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动,但摆动幅度要小。
②补焊工件较厚时,坡口截面较大,采用多层多道焊。焊缝截面较大,产生的收缩应力很强,容易形成焊缝剥离。
故采用合理的焊接顺序。
③采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段长约10~40mm。 断续焊,即焊一段后停留片刻,待工件冷到50~60℃时再焊下一道焊缝,以防止热量集中。
分散焊,在一个部位焊一段后再到另一部位焊接,以减少温差,降低应力。逐步退焊法,它与连续焊相比,可使焊缝的拉应力峰值有很大减低,故有利于防止焊缝裂纹的产生。
④锤击焊缝。锤击焊缝时温度应在400?℃以上进行,用小圆头锤击焊缝,使焊缝金属延展,松驰焊补区的应力。
焊接第一层和最后一层不要锤击。收起
加载中...
加载中...
加载中...