模具的温度如何控制？
模具的温度直接影响着熔体流量、压降和温度，控制不当能使 挤出制品产生内应力加大、流痕严重、厚薄不均等缺陷。各种塑料 性能和成型工艺不同，模具的温度也不尽相同。模具温度的控制必 须满足以下要求。
（1）保证流道中各部位的温度尽可能达到一致。
（2）加热升温时间要短。
（3）具有良好的温控系统。
挤出成型模具只加热而不冷却，所采用的加热器，主要是带 式加热器、管（棒）形加热器和平板（铸铝）形加热器，加热功 率密度为2〜3W/cm2。 带式加热器一般用于具有对称外形的模 具；平板形加热器主要用于外形为方（矩）形的模具；带式和平 板式加热器是安装在模具的外表面上，远离熔体流道，因而加热 时...全部
模具的温度直接影响着熔体流量、压降和温度，控制不当能使 挤出制品产生内应力加大、流痕严重、厚薄不均等缺陷。各种塑料 性能和成型工艺不同，模具的温度也不尽相同。模具温度的控制必 须满足以下要求。
（1）保证流道中各部位的温度尽可能达到一致。
（2）加热升温时间要短。
（3）具有良好的温控系统。
挤出成型模具只加热而不冷却，所采用的加热器，主要是带 式加热器、管（棒）形加热器和平板（铸铝）形加热器，加热功 率密度为2〜3W/cm2。
带式加热器一般用于具有对称外形的模 具；平板形加热器主要用于外形为方（矩）形的模具；带式和平 板式加热器是安装在模具的外表面上，远离熔体流道，因而加热 时间长，热损失较大，尤其是加热平膜、片模具宽度上的几个加 热区时，温差较大。
所以平膜、片模具通常采用管（棒）形加热 器，模体上钻有均匀分布的奇数个孔，孔距约为200〜330mm， 管形加热器安装于孔内，并保证安装精度。这种加热方式，加 热源与熔体流道较近，加热效率较高。
对于环形口模内的模具 通常设置几个加热区，分别控制温度，其中口模段为独立的加热区。收起
