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phc管桩施工工艺是怎样的?

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2019-06-30

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      PHC预应力砼管桩静压施工工法答:一、管桩施工沉桩可采用锤击或静压等沉桩方式。1、当采用锤击法成桩时,应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质条件及桩密集程度等合理选择桩锤。
  2、当采用静压法时,可根据具体工程地质情况及桩基设计要求合理选择配重,压桩设备应有加载反力读数系统。  对预应力混凝土薄壁管桩不宜采用抱压。二、施工要点1、应在管桩混凝土达到设计强度,且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
  2、沉桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过0。5%,应在距桩机不受影响范围内,成90°方向设置经纬仪各一台校准。3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。  桩帽内径宜大于桩径10~20mm,其深度为300~400mm,并应有排气孔。
  锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木,厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫,如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等,以减少桩头的破损,桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。
    当衬垫被打硬或烧焦时,应及时更换。沉桩时,如管桩孔满水,应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上,防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击,开始落锤距应较小,待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。
  一根桩原则上应一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,亦应尽量缩短停锤时间。  4、接桩均应采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面1m左右就可接桩。接桩前先将下段桩顶清除干净,加上定位板,然后把上段桩吊放在下段桩端板上,依靠定位板将上下桩段接直。
  接头处如有定隙,应采用楔形铁片全部填实焊窂,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接时应采取措施减小焊接变形,焊缝应连续饱满(满足二级焊缝),焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。  接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩上下桩段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节奌弯曲矢高不得大于桩段的0。
  1%。 。

2019-06-30

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     该工艺如下。 1 工艺特点: 1)单桩承载力高;2)施工速度快,工效高,工期短;3)适应性能好,应用较广泛;4)沉桩质量可靠;5)桩身耐打, 穿透力强。 2 工艺原理 :PHC管桩锤击法沉桩工艺原理,柴油锤按其构造分筒式、活 塞式和导杆式三种,重0。
  3t~10t。  它利用燃油爆炸,推动活塞往复运动进行锤击打桩。汽缸落下击桩,同时汽缸中空气压缩,温度骤增,喷嘴喷油,柴油在汽缸内自行燃烧爆发,使汽缸上抛,落下时又击桩进入下一循环。
  柴油锤本身附有桩架、动力等设备,不需外部能源,机架轻便,打桩迅速。 3。施工工艺流程及操作要点 1)插桩。  沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩,先大径后 小径的原则,自中间向两边对称前进,或自中间向四周进行。
  底桩就位前,应在桩身上画出以m为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。一般用多点吊将管桩吊直,先将桩头部分插入桩锤下面的桩帽内,再用人工扶住管桩下端将桩尖在白灰圈内就位。
    底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。“调直”:a。要使桩身垂直;b。要使桩身、桩帽、桩锤的中心线重合,并按规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不大于0。
  5%,否则不得开锤。测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度,可用两台经纬仪在离打桩机15m以外成正交方向进行观察,也可以在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正。  每台打桩机应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。
  2)锤打。因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。
    要注意尽量不使管桩受到偏心锤打。 以上即为phc管桩施工工艺。

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