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冷拔三通的焊接注意事项有什么?

冷拔三通的焊接注意事项有什么?

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2019-06-01

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  冷拔三通为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。表皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。
  焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则表皮容易开裂剥落),防止焊条表皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
  

2019-06-01

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焊接三通时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。国标三通焊接过程中需要按照实际的使用说明和形式进行控制,使其生产的弯头产品能够充分展现良好的使用特点和性能,保证使用中的良好贡献和质量。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条

2019-06-01

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为改善国标冷拔三通耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

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