出口日本的绿色食品用的着色剂都有哪些
表1 油炸花生加工过程危害分析表
配料/
加工步骤 确定在此步骤中被引入、控制或增加的潜在危害 潜在危害是否是显著危害(是/否 判断依据 应用何预防措施来防止显著危害 本步骤是否为关键控制点
(是/否)
原料
接收 生物危害:生
物毒素污染
化学危害:腐败化学物质污染
物理危害:有 是
是
是 花生中黄曲霉毒素、农残和重金属;
食品添加剂的成分;
内包材料毒性 花生采购控制和黄曲霉毒素、农残检测,
包材国家检验检疫机构检验批准
调味料采购合格证并验收 是
投料 生物危害:有
物理危害:石
头等异物 是
是 杂物对人体造...全部
表1 油炸花生加工过程危害分析表
配料/
加工步骤 确定在此步骤中被引入、控制或增加的潜在危害 潜在危害是否是显著危害(是/否 判断依据 应用何预防措施来防止显著危害 本步骤是否为关键控制点
(是/否)
原料
接收 生物危害:生
物毒素污染
化学危害:腐败化学物质污染
物理危害:有 是
是
是 花生中黄曲霉毒素、农残和重金属;
食品添加剂的成分;
内包材料毒性 花生采购控制和黄曲霉毒素、农残检测,
包材国家检验检疫机构检验批准
调味料采购合格证并验收 是
投料 生物危害:有
物理危害:石
头等异物 是
是 杂物对人体造成危害 经去石机后在后工序进行挑拣和过金探 否
浸泡 物理危害:有 是 有杂物进入 后工序挑拣、金探可消除 否
脱皮 生物危害:有
物理危害:有 金属等异物 是
是 杂物对人体造成危害 后工序油炸可消除
后工序挑选和过金探除杂质 否
挑拣 生物危害:有
物理危害:有 金属等异物 是
是 杂物对人体造成危害杂物对人体造成危害 后工序油炸可消除
后工序挑选和过金探除杂质 否
甩水 生物危害:有
物理危害:桔
杆等异物 是
否 微生物仍繁殖 后工序油炸可消除 否
冷藏 生物危害:有
物理危害:毛
发等异物 是
是 杂物对人体造成危害和微生物仍繁殖 后工序油炸可消除灭菌、挑拣和过金探出异物。
否
油炸
投料 生物危害:有 是 微生物仍繁殖 后工序油炸可消除 否
油炸 化学危害:有 是 油的氧化程度过高人体产生的危害 每两班测量有的POV和AV值。
甩油 物理危害:有 否 金属类杂质仍存留 后工序过金探 否
拌盐 物理危害:有 否 金属类杂质仍存留 后工序过金探 否
降温 无 否 否
挑拣、
二次
挑拣 生物危害:有
物理危害:有 金属类杂质 是
否 操作人员的健康和卫生状况可能产生交叉污染。
SSOP控制 否
过金探 物理危害:有 是 铁和非铁金属造成的危害 每小时测量灵敏度并记录。 是
包装 无 否 否
入库、装运 无 否 否
配料/
加工
步骤 确定在此步骤中被引入、控制或增加的潜在危害 潜在危害是否是显著危害(是/否) 判断依据 应用何预防措施来防止显著危害 本步骤是否为关键控制点
(是/否)
原料
接收 生物危害:生物毒素污染
化学危害:腐败化学物质污染
物理危害: 有 是
是
是 花生中黄曲霉毒素、农残和重金属;
食品添加剂的成分;
外包材料毒性。
花生采购控制和黄曲霉毒素、农残检测,
包材国家检验检疫机构检验批准
调味料采购合格证并验收 是
糖水
化制 生物危害: 有
物理危害: 有 是
是 杂物对人体造成危害 用80目的过滤网过滤和后工序金探消除;后工序烘烤杀菌 否
汤料
制作 生物危害: 有
物理危害: 有 是
是 微生物还在繁殖,杂物存在 由该序升温可消除与过滤可消除 否
粘粉 生物危害: 有
物理危害: 有 是
是 杂物对人体造成危害 后工序烘烤可消除
后工序挑选和过金探除杂质 否
烘烤 物理危害: 有 是 杂物对人体造成危害 后工序挑拣、金属探测可消除 否
调味 化学危害: 有
物理危害: 有 是
是 着色剂等限量使用的添加剂必须严格参考国标用量。
制定生产配比并记录称量添加结果。 是
降温 生物危害: 有 是
否
否 操作人员的健康和卫生状况可能产生交叉污染 SSOP控制 否
挑拣 生物危害: 有 是 操作人员的健康和卫生状况可能产生交叉污染 SSOP控制 否
过金探测器 物理危害: 有 是 铁和非铁金属造成危害 每小时检测灵敏度并记录 是
内包装 无 否 否
外包装 生物危害: 有
物理危害: 有 金属类杂质; 否
否 否
入库、
装运 无 否 否
表2 裹衣花生加工过程危害分析表
CCP 显著危害 关键
极限 监 控 纠偏措施 记录 验证
对象 方法 频率 人员
花生、包材接受 1。
生物毒素污染;
2。化学污染;
3。物理污染 1。黄曲霉毒素检验
2。化学检验
3。感官检验 1。是否有黄曲霉毒素污染;
2。是否有农药污染;
3。是否包装破损,污染。
1。检查文件证明
2。外观检查 对每批进行检查 采购员控制花生黄曲霉毒素、农残指标;
品管科控制包材; 黄曲霉毒素污染、化学污染退货拒收。
不符合国家标准拒收 花生黄曲霉毒素、农残控制报告、质检报告
包材国家机关证明/报告 审查原料采购记录
检验检疫报告
油炸 油的氧化程度 POV值小于10;
AV值小于1;
每2班进行测试。
POV值;
AV值;
使用时间; 测试并记录测试结果。 生产时每两班进行测试。 品管部 POV和AV值超标,对产品进行检测并按检测结果处理。 产品的国家机关证明标准;
生产过程的检测记录。
1审查产成品的检测记录
2审检生产过程的检测报告
金 属
探 测 金属碎片 铁φ:
0。6MM;
非铁:
φ1。5MM 金属碎片 金属探测仪 粒粒检 查 金属探测仪操作员 如发现金属,作为次品处理,并查找原因,消除危害源 金探检测记录 每1小时检查一次金属探测仪灵敏度
表3 油炸花生加工过程的HACCP计划
表4 裹衣花生加工过程的HACCP计划
CCP 显著危害 关键
极限 监 控 纠偏措施 记录 验证
对象 方法 频率 人员
花生、辅料、包材接受 1。
生物毒素污染;
2。化学污染;
3。物理污染 1。黄曲霉毒素检验
2。化学检验
3。感官检验 1。是否有黄曲霉毒素污染;
2。是否有农药污染;
是否包装破损,污染。 1。
检查文件证明
2。外观检查 对每批进行检查 采购员控制花生黄曲霉毒素、农残指标,辅料质量;
品管科控制包材; 黄曲霉毒素污染、化学污染退货拒收
不符合国家标准拒收 花生农残控制报告;辅料质检报告
包材国家机关证明/报告 1。
审查采购记录
2。检验检疫报告
调味 1微生物污染;
2。化学污染;
3。物理污染 1。微生物检验
2 化学检验
3 感官检验 1。是否有微生物污染;
2。是否有农药污染;
是否包装破损,污染。
3 用量是否按国家/国际标准 1。检查文件证明
2。外观检查
3 检查生产配比和生产用量记录 1对每批进行检查
2 生产中每班次检查。 采购员控制调味料的理化指标质量;
品管科控制包装;
车间控制用量。
1化学污染退货拒收
2不符合国家标准拒收
3 超标用量立即调整、产品做次品处理。 调味的料质检报告、国家机关证明标准;
生产用量记录。 1审查采购记录
2审检生产统计报告
金属
探测 金属碎片 铁φ:
0。
6MM;
非铁:
φ1。5MM 金属碎片 金属探测仪 粒粒检查 金属探测仪操作员 如发现金属,作为次品处理,并查找原因,消除危害源。 金探检测记录 每1小时检查一次金属探测仪灵敏度
3 讨论
3。
1 HACCP实施效果的评定
实施HACCP计划,企业必须同时认真执行GMP和SSOP,通过实施HACCP计划前后对比,看企业管理及产品质量上的变化、提高。如各种记录、追溯体系的建立、自检自控体系的有效性及产品质量的提高,是否达到了实施HACCP计划的目标。
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