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涂装地面基础要求及处理方案 是什么?

涂装地面基础要求及处理方案 是什么?

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2017-07-11

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    地面表面要求:   1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
     2、要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养。     3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。   4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);   5、表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。
     6、地坪表面的PH值应在6。  0~8。0;   7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;   8、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
  施工基面:检查与准备无论新旧,施工基面都是地板的基础。详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面极为重要。   涂层和施工基面之间的粘接必须是持久的,这就要求施工地板系统之前必须保证基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。
       测量抗压强度工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,建议使用反弹仪做多个点的测量,或者最好取芯块样品对其抗压强度进行实测。
     确定粘接强度混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。  反应收缩,温度的改变或者反复承重,而产生应力,会导致粘接强度降低。粘接强度最低不应小于1。5N/mm2(210psi)   基面潮湿度测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度不大于6%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。
  确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。  (将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。   气侯环境忽略气侯因素可导致地板的严重缺陷,例如粘接强度不够,水印,空洞,不规则表面及硬化不充分。
  因此以下数据在施工中每天必须测量数次:环境温度(气温)   施工基面的温度露点   准备与清理由油脂、机油或有机/无机酸/或水泥表层所引起的污染,如果不完全除去,将影响完成后的任何地板的粘结性能。
    因此须用机械方法清理表面,直到结实的里层,并通过测定粘接强度进行检查。   ●地面处理方案:地面涂装工艺的关键在于涂装基面的处理,它关系到涂装层能否牢固附于地面,涂装层是否平整光亮,我公司非常注重对基面的处理。
     1、为使涂装达到完美效果,我公司建议:对于尚未找平的地面我公司参与工地的水泥找平层的找平处理。  土建方找平时,在水泥初凝时用我公司专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮,使用寿命也会提高。
     2、待水泥层干燥后(大约28天),用打磨机对地面进行整体打磨处理,使其表面平整,水泥毛细孔全部张开。   3、对于水泥地面有油污(食用油、机油),先用菲凡士处理剂喷洒于用水冲湿的地表面,反复擦洗,直到无油污为止。
       4、对于地坪碱性太大(PH>8)的,先用菲凡士处理剂中和,然后用清水冲洗;   5、对于潮湿的地面,通过吸水。擦干,太阳灯照,热风机吹烘、烧,使其干燥达到施工要求。
     6、对于有旧油漆的地面(如金刚砂地面、旧油漆地面),先用菲凡士机械铲除旧油漆,然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。  地面经过这样处理后,不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力,提高涂装地坪的使用寿命。
   。

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