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列管式换热器使用有什么注意事项？
优选是化学清洗--在水中加人除垢剂、酸、碱、酶等，以减少污垢与换热面的结合力，使其从受热面上脱离，这种方法就称为化学清洗法。化学清洗可以在现场完成，清洗强度较低；但清洗更完全，以清洗机械清洗所能到达的地方．并可避免机械清洗对换热面造成一定的机械损伤；而且化学清洗可以不用拆开设备，对于不能拆开的管壳式换热设备具有机械清洗所不能比拟的优点。
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优选是化学清洗--在水中加人除垢剂、酸、碱、酶等，以减少污垢与换热面的结合力，使其从受热面上脱离，这种方法就称为化学清洗法。化学清洗可以在现场完成，清洗强度较低；但清洗更完全，以清洗机械清洗所能到达的地方．并可避免机械清洗对换热面造成一定的机械损伤；而且化学清洗可以不用拆开设备，对于不能拆开的管壳式换热设备具有机械清洗所不能比拟的优点。
对于换热器壳侧清洗，经常采用化学清洗和喷射清洗。我们经比较后，认为两者各有千秋。应该说清洗效果，化学清洗优于喷射清洗。但化学清洗的过程中，应根据污垢的特性，合理地选择缓蚀剂、清洗主剂和助剂，控制适宜的速度和温度；同时应做好清洗废液的处理排放工作，避免对环境造成影响；而且化学清洗现场配制清洗剂较为费时，对清洗后设备酸度控制要求较高。
喷射清洗操作较为简便，但效果明显。因此我们对于换热器壳侧清洗．在不同场合采用不同的清洗方法。对设备酸度要求不高或结垢较为严重的场合，采用化学清洗除垢。反之，则较多采用喷射清洗除垢。
2。还有另一种方法就是机械清洗--喷射清洗：喷射清洗是一种强力清洗法，它是利刷喷射设备将介质以极高的冲击力喷人换热器的管侧和壳侧，起到除垢的目的。 常用的介质足水、蒸汽或石英砂。
对于仅仅依靠冲击力是不能去除而必须依靠热量才能使其松动的污垢，蒸汽喷射清洗是非常好的方法。管内插人物清洗：这种方法只能除去管子里面的污垢，它依靠捕人物在管内的运动。与管子内表面接触，达到去除污垢的效果。
捕人物的型式多种多样，可以是在挠性轴的端部装上刮刀或钻头．也町以使用钢丝刷子来清洗较低硬度的污垢。 对于换热器管内污垢，以上两种换热器清洗方法，我们都采用过，我们认为采用管内插人物清洗效果比直接喷射清洗效果明显，但捕人物清洗劳动强度相对较大。
此后我们试着将两种方法结合使用，在用捅人物清洗同时用高压水喷射．结果效果大大提高。其优点是见效快．易操作．而日．可降低清洗强度。 因此，目前我们经常采用此方法清洗列管内污垢。
但缺点是清洗设备需装拆，易对设备造成机械损伤。 列管换热器无损检测 在故障检测、特别是换热器部分可使用专业的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能： 1)可视内窥镜检测管板内表面； 2)定制的问题研究和报价； 3)APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析； 4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材； 5)快速检测：每个管材少于 10 秒； 6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀； 7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲； 8)立即可视结果； 9)数字存储用于以后的检查和比较； 10)定制的问题研究和成本估计。
水试漏的方法 传统上我们使用水对换热器的试漏，就是将水注入换热器中，注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压，使之达到一定的压力，进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水，再进行堵漏。
如果换热器较大、泄漏较严重，水压在较低时就会发生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加换热器检修时间。 由于充水和打压需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的质量。
如果泄漏的换热器内部有可燃介质，必须进行氮气置换，合格后才能动火补焊消漏作业，否则会产生着火和爆炸，危及人身和设备的安全。 渗漏解决 通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器，经过细心维护，让换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会被迫停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的一等焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种弊端，完全不能保证企业的安全连续性生产，因此，众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题，通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。
正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。 。收起
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