答：稀释剂是一种在工业化学品中普遍应用的重要物质，主要用于降低溶液的浓度和粘度，以便于使用和运输。在许多工业过程中，需要使用各种化学试剂和原料，其中很多都是高浓度和粘稠的，这些浓稠的物质往往难以计量和混合，而且可能会对设备造成堵塞和腐蚀。为了解决这些问题，通常需要加入稀释剂来降低其浓度和粘度。江阴澳清化工有限公司是一家专业销售稀释剂的厂家，其产品种类繁多，包括酯类、醇类等。这些稀释剂不仅具有降低浓度的功能，还可以起到溶解、防潮、防腐等作用。
答：酸碱中和在化工废水预处理中的作用是调节废水的pH值，使其处于适宜的范围内，同时去除部分酸性或碱性污染物。
答：（1）干法脱硫 干法是利用的还原性和可燃性，以固体氧化剂或吸附剂来脱硫，或者直接使之燃烧。干法脱硫是以氧气使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。 常用的有改进的克劳斯法、氧化铁法、活性碳吸附法、氧化锌法和卡太苏耳法。 所用的脱硫剂、催化剂有活性炭、氧化铁、氧化锌、二氧化锰及铝矾土，此外还有分子筛、离子交换树脂等。一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸盐。 （2）湿法脱硫 物理吸收法 吸收剂有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等，不仅能脱除硫化氢，氧硫化碳、二硫化碳等，溶液可以再生，并将硫化氢回收，而且也能选择性地吸收二氧化碳。化学吸收法 常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法（砷碱法因溶液有毒已较少采用）。
答：（1）干法脱硫 该法是使用粉状、粒状吸收剂，吸附剂或催化剂去除废气中的80%。 优点：治理中无废水、废酸排出，减少了二次污染。 缺点：脱硫效率较低，设备损耗大，操作要求髙。 （2）湿法脱硫 该法是采用液体吸收剂溶液洗涂含S02的烟气，通过吸收去除其中的S02。由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用，因此湿法脱硫是各国研究**多的方法。 优点：湿法脱硫所用设备较简单，操作容易，脱硫效率较高。 缺点：脱硫后烟气温度较低，于烟囱排烟扩散不利。
答：寿命测试是指通过模拟产品在实际使用环境中可能遇到的极端条件，以评估产品在长时间使用下的性能和可靠性。
答：工业双氧水应储存在干燥、通风良好、温度在30度以下的环境中，远离火源和热源。不能与还原剂、酸碱金属等物品混放。
答：工业双氧水具有强氧化性，不稳定，易分解，易燃烧。高浓度过氧化氢有腐蚀性，吸入高浓度过氧化氢可能导致呼吸道刺激和喉头水肿。
答：处理原理：含VOCs废气进入转轮，沸石吸附浓缩其中VOCs成分，洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到300～400℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中，脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。 适用范围：适用于大风量低浓度废气，去除效率较高，处理含高沸点或易聚合化合物时，转轮需定期处理和维护。 不适用范围：不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。
答：处理原理：含VOCs废气首先通过活性炭吸附、浓缩，净化后的废气通过烟囱排放，当活性炭接近吸附饱和时，对吸附饱和的活性炭模块加热脱附，加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到300～400℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成二氧化碳和水，经烟囱排放到空气中。 适用范围：适用于大风量低浓度有机废气的净化，但活性炭和催化剂需定期更换。 不适用范围：不适用于处理含硫、卤素、重金属、油雾、以及高沸点、易聚合化合物、含颗粒物状的废气处理。
答：处理原理：利用活性炭多孔结构，对污染物（VOCs）进行吸附，从而达到去除的目的。 适用范围：低浓度有机废气的净化。 不适用范围：高浓度、高温的有机废气。 因为受吸附容量的限制，吸附材料需定期更换 、后期运行费用昂贵，且废活性炭属于危废。