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发那科数控加工中心导致撞刀的原因是什么?怎么维修呢?

企业回答

根据生产线的数据统计,加工中心的刀突绝大多数是由操作者操作错误造成的。例如,在对刀过程中,机床传动轴转速过快,导致刀具颠簸;例如,机床轴的坐标值输入错误,导致主轴加工时出现刀突,这就是加工中心出现刀突最多的原因。因此,提高加工中心操作人员的专业素质和责任感是防止加工中心刀具碰撞的最好办法,特别是加工中心操作人员的责任感,这是绝对的罪魁祸首。其实操作员的专业素质是可以培养的,因为来回就是命令和数据。只要有相关专业知识的人可以在短时间内掌握这项技能,但操作人员的责任心是很难调节的。甚至,为了避免刀具碰撞的责任,很多操作人员基本不主动承认自己的操作错误。他们都...查看全部>>根据生产线的数据统计,加工中心的刀突绝大多数是由操作者操作错误造成的。例如,在对刀过程中,机床传动轴转速过快,导致刀具颠簸;例如,机床轴的坐标值输入错误,导致主轴加工时出现刀突,这就是加工中心出现刀突最多的原因。因此,提高加工中心操作人员的专业素质和责任感是防止加工中心刀具碰撞的最好办法,特别是加工中心操作人员的责任感,这是绝对的罪魁祸首。其实操作员的专业素质是可以培养的,因为来回就是命令和数据。只要有相关专业知识的人可以在短时间内掌握这项技能,但操作人员的责任心是很难调节的。甚至,为了避免刀具碰撞的责任,很多操作人员基本不主动承认自己的操作错误。他们都把刀具碰撞的原因归结为机床本身的故障,他们说得很有说服力。甚至很多人,包括生产线的管理人员,都认为加工中心的操作人员碰撞刀具是不可避免的。把这个工具碰几下是很好的。如果他们有经验,他们就不会碰这个工具。这是什么逻辑?无稽之谈。事实上,由于加工中心的刀具碰撞所造成的对机床的损坏是非常严重的,特别是对机床的加工精度的损坏,基本上是不可逆的。特别是对于一些高精度机床,经过几次碰撞后,精度基本丧失。表面上似乎没有多大变化,但实际上机床的精度已经不存在了。因此,一定要尽量避免机床碰撞。机床碰撞和开车撞墙没有太大的区别。对于机械设备来说,这无异于自杀。

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