建筑工程常识中利用光纤熔接机熔接光纤具体操作步骤是怎样的?
光纤熔接技术是用光纤熔接机进行高压放电使待接续光纤端 头熔融,合成一段完整的光纤。它是目前光纤接续使用的最普遍 的方式。这种方法接续损耗小,而且可靠性高。利用光纤熔接机熔接光纤的具体操作主要分4个步骤进行,即光纤熔接的准备工 作、待接续光纤端面的制备、光纤熔接、接头部位增强保护和盘纤固定。 (1) 准备工作。1) 开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要剐伤束 管,开剥长度取lm左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿 入接续盒固定。2) 将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。 3) 准备熔接机,并在使用前和使用后及时除去熔接机中的 灰尘,特别是夹具、各镜面和V形槽内的粉尘和光纤...全部
光纤熔接技术是用光纤熔接机进行高压放电使待接续光纤端 头熔融,合成一段完整的光纤。它是目前光纤接续使用的最普遍 的方式。这种方法接续损耗小,而且可靠性高。利用光纤熔接机熔接光纤的具体操作主要分4个步骤进行,即光纤熔接的准备工 作、待接续光纤端面的制备、光纤熔接、接头部位增强保护和盘纤固定。
(1) 准备工作。1) 开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要剐伤束 管,开剥长度取lm左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿 入接续盒固定。2) 将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。
3) 准备熔接机,并在使用前和使用后及时除去熔接机中的 灰尘,特别是夹具、各镜面和V形槽内的粉尘和光纤碎末。(2) 待接续光纤端面的制备。光纤连接之前,首先要将光纤 外面的所有覆层和缓冲层去掉并擦除干净。
除去涂覆层时不能伤害光纤的表面,不能使光纤的强度下降。去掉一次涂覆层可以采 用浸透酒精的纱布擦洗,或用有机溶剂泡洗,或加热后用酒精棉擦等,去掉二次涂覆层可使用专用的剥线钳,然后用精密光纤切 割刀切割光纤。
对0。25mm (外涂层)光纤,切割长度为8〜 16mm;对0。9mm (外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。要 求端面垂直、光滑,由于该过程去掉了光纤外面的所有保护层,机械强度会明显下降,因此,接续后一定要加以保护。
(3) 光纤熔接。把制备好待接续的两根光纤置于熔接机微调 架上,让其自动对准,对准情况可在熔接机显示屏上看得一清二楚。选择好电压和熔接时间即可进行熔接。接续时,先将待接续 两根光纤端面预加热,并微熔,微熔的光纤端面由于表面张力而均匀整形,直至对接熔融成为一体。
(4) 接头部位增强保护。因为光纤在接续过程中连接部位的 机械强度会明显下降,为了整个光缆链路的安全、可靠,必须进行接头保护,最常用的方法是使用套有不锈钢丝的热缩管。实际 上,热缩管内还有一根热熔管,接续的光纤就是通过此管的。
当光纤接续完成后,把预先套在待接续光纤上的热缩管移至连接 处,然后用专用的加热器加热约lmin,温度达120°C左右即可。在加热过程中,热熔管完全融合并紧紧附着在光纤的周围,使光 纤与空气隔离,从而得到保护,并大大地增加了机械强度。
与此同时,热缩管收缩,在两端有微量熔体溢出并立即形成圆球。这 样就把钢丝与已接续的光纤紧紧地捆在一起,从而达到增加连接部位机械强度的目的。(5) 盘纤固定。光纤全部连接完成后,应按下述要求将光纤 接头固定和光纤余长收容盘放。
光纤接续应按顺序排列整齐、布置合理,光纤接头部位应平直,不应受力。1) 根据光缆接头套管(盒)的不同结构,根据工艺要求将 接续后的光纤余长收容盘放在骨架上;光纤的盘绕方向应一致,松紧适度。2) 收容余长的光纤盘绕弯曲时的曲率半径应大于厂家规定 的要求,一般收容的曲率半径不应小于40mm,光纤收容余长的 长度不应小于1。
2m。3) 光纤盘留后,按顺序收容,不应有受压扭绞现象。应用 海绵等缓冲材料压住光纤形成保护层,并移放人接头套管中。4) 光纤接续的两侧冗余部分应贴上光纤芯的标记,以备今 后检测时使用。收起