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影响合金管件加工精度的主要因素有哪些呢?

企业回答

电加工合金管件精度包括尺寸精度和仿型精度(或形状精度)。影响精度的因素很多,这里重点探讨与电火花加工工艺有关的因素。电火花加工中,工具电极与工件间存在着放电间隙,因此广业管道合金管件的尺寸、形状与工具并不一致。 如果加工过程中放电间隙是常数,根据工件加工表面的尺寸、形状可以预先对工具尺寸、形状进行修正。但放电间隙是随电参数、电极材料、工作液的绝缘性能等因素变化而变化的,从而影响了合金管件加工精度。间隙大小对形状精度也有影响,间隙越大,则复制精度越差,特别是对复杂形状的加工表面。 如电极为尖角时,由于放电间隙的等距离,工件则为圆角。因此,为了减少加工尺寸误...查看全部>>电加工合金管件精度包括尺寸精度和仿型精度(或形状精度)。影响精度的因素很多,这里重点探讨与电火花加工工艺有关的因素。电火花加工中,工具电极与工件间存在着放电间隙,因此广业管道合金管件的尺寸、形状与工具并不一致。 如果加工过程中放电间隙是常数,根据工件加工表面的尺寸、形状可以预先对工具尺寸、形状进行修正。但放电间隙是随电参数、电极材料、工作液的绝缘性能等因素变化而变化的,从而影响了合金管件加工精度。间隙大小对形状精度也有影响,间隙越大,则复制精度越差,特别是对复杂形状的加工表面。 如电极为尖角时,由于放电间隙的等距离,工件则为圆角。因此,为了减少加工尺寸误差,应该采用较粗的加工规准,缩小放电间隙,另外还需要尽可能使加工过程稳定。放电间隙在精加工时一般为001~0.1mm,粗加工时可达05mm以上(单边)。

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