玉米淀粉的生产方法有哪些？
玉米淀粉的生产方法很多，目前普遍采用的是湿法和干法两种工艺。 所谓湿法，就是指淀粉工业中的玉米原料前处理的加工方法是将玉米用温 水浸泡，经粗细研磨，分出胚芽、纤维和蛋白质，得到高纯度的淀粉产品。 所 谓干法，是指靠磨碎、筛分、风选的方法分出胚芽和纤维，得到低脂肪的玉米 粉。一般获得纯净的玉米淀粉多采用湿法工艺进行生产，其工艺流程可分 为开放式和封闭式（派生部分封闭式）两种。在开放式流程中，玉米浸泡和
全部洗涤水都用新水，因此该流程耗水多，干物质损失大，排污量多。 封闭 式流程只在最后的淀粉洗涤时用新水，其他用水工序都用工艺水，因此新水 用量少，干物质损失少，污染大为减轻，所以现代化的...全部
玉米淀粉的生产方法很多，目前普遍采用的是湿法和干法两种工艺。 所谓湿法，就是指淀粉工业中的玉米原料前处理的加工方法是将玉米用温 水浸泡，经粗细研磨，分出胚芽、纤维和蛋白质，得到高纯度的淀粉产品。
所 谓干法，是指靠磨碎、筛分、风选的方法分出胚芽和纤维，得到低脂肪的玉米 粉。一般获得纯净的玉米淀粉多采用湿法工艺进行生产，其工艺流程可分 为开放式和封闭式（派生部分封闭式）两种。在开放式流程中，玉米浸泡和
全部洗涤水都用新水，因此该流程耗水多，干物质损失大，排污量多。
封闭 式流程只在最后的淀粉洗涤时用新水，其他用水工序都用工艺水，因此新水 用量少，干物质损失少，污染大为减轻，所以现代化的淀粉厂均采用封闭式 流程。
(1)湿法玉米淀粉生产工艺及设备湿法玉米淀粉的生产经过玉米
净化，浸泡，破碎与胚芽分离，细磨，纤维分离、洗涤、干燥，淀粉、蛋白质分离 而得到成品，其具体步骤如下：
1、玉米净化：目的是除去灰分、黄曲霉毒素、金属碎片及石块等。
常采 用带有吸尘(风力）的振动筛去除大小杂质，电磁分离机去除铁片等，然后米 用水力将玉米输送到浸泡罐，同时将灰分除去。水力输送的速度为0。 9〜 1。2米/秒，玉米和输送水的比例为1 : (2。
5〜3)，温度为35〜40℃，经脱水 筛，脱除的水再作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。
2、玉米浸泡：玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中采用逆流循环浸泡工艺 进行的。浸泡的目的如下：一是使籽粒变软，籽粒含水为45%左右；二是使 可溶物浸出，主要是矿物质、蛋白质和糖等；三是破坏蛋白质的网络结构，使 淀粉与蛋白质分离；四是防止杂菌污染，阻止腐败生物生长；五是具有漂白 作用，可抑制氧化酶的作用，避免淀粉变色。
浸泡时亚硫酸浓度为0。 2%〜 0。3%。浸泡温度48〜52℃，浸泡时间40〜50小时。完成浸泡的浸泡液，即 稀玉米浆含干物质7%〜9%，pH3。 9〜4。 1，送到蒸发工序浓缩成含干物质 40%以上的玉米浆。
浸泡终了玉米含水40%〜46%，含可溶物不大于 2。 5%，用手能挤裂，胚芽可被完整挤出。100千克干物质用0。 1摩尔/升氢 氧化钠标准溶液中和，用量不超过70毫升。
3、破碎与胚芽分离：淀粉在胚乳细胞内，水分少，必须磨碎，除去皮和胚 乳细胞壁。
目前有干磨法（如小麦、大米）和湿磨法（如玉米、高粱）两种。浸 泡后的湿玉米，经头道凸齿磨破碎之后用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器 (或胚芽分离槽），分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆 料，筛上物进入二道凸齿磨。
经二次破碎的浆料经胚芽泵送至二次旋液分 离器，顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合在一起，进入一次胚芽 分离器，底流浆料送入细磨工序。
4、细磨：经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合进入淀粉分离工 序，筛上物进入冲击磨（针磨)进行细磨，细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。
5、纤维分离、洗涤、干燥：细磨后的浆料与洗涤纤维的洗涤水一起用泵 送到第一级压力曲筛。筛下物为粗淀粉乳，筛上物再经5级或6级压力曲筛 逆流洗涤。纤维从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水后送向 纤维伺料工序。
第一级筛下物粗淀粉乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合， 进入淀粉分离工序。
6、淀粉、蛋白质分离：粗淀粉乳经除砂器、回转过滤器，进入分离麸质和 淀粉的主离心机，第一级旋流分离器顶流的澄清液作为主离心机的洗水。
顶流分出麸质水，送入十二级旋流分离器进行逆流洗涤。洗涤用新鲜水，水 温为40℃。经十二级旋流分离器洗涤后的淀粉含水60%，蛋白质含量低于 0。35%，去精淀粉乳槽进行脱水干燥。麸质水经过滤器进入（麸质）浓缩离 心机，顶流为工艺水，进入工艺水贮槽，其固形物含量为0。
25%〜0。 5%，供 胚芽、纤维洗涤用。底流浓缩后的麸质水（含固形物约15%)经转鼓式真空 吸滤机脱水，得含水50%〜55%的湿蛋白质，然后用管式干燥机干燥。
7、胚芽洗涤、干燥和榨油：经一级胚芽旋流器顶部出来的胚芽经三级曲 筛洗涤后进入螺旋挤压机脱水，脱水后的胚芽含水约55%，去流化床干燥或 管束式干燥机干燥。
干胚芽含水分不高于5%，含油率不低于48%，含淀粉不 高于10%。干胚芽送压胚机破胚，经蒸炒锅，然后入榨油机榨油，胚芽饼即为 很好的蛋白质饲料。
8、玉米浆浓缩:含固形物5%〜7%的稀玉米浆，经单效、双效或三效真 空浓缩后，固形物含量为45%〜50%，可以直接卖给味精厂等，是很好的培 养基。
9、纤维渣:烘干后的纤维渣加部分蛋白质或营养素做颗粒饲料。
(2)干法玉米淀粉生产工艺及设备称重后的原料经二级筛选、去石
和去金属磁性物后得到比较纯净的玉米，进行后道粉碎处理。首先对玉米 进行水分调节，使玉米水分控制在16%〜19。
5%，然后进入破渣机破碎。混 合料先经吸风分离器分离出其中的大皮，然后筛理分级。筛上物（大颗粒） 回流至破渣机内重新破碎，中间物料进后道工序加工，筛下的细粉进入筛粉 工序。中间层的渣子和胚芽混合物一般经三道磨粉、三道筛粉系统处理，基本上可以提取出大部分的皮、胚，从而得到所需细度的玉米粉。
收集的胚芽 和皮按一定比例配好(一般纯胚芽占榨油物料的35%〜50%为宜），经刷麸 机去掉油料上黏附的粉屑，然后计量、蒸炒、榨油、保温澄清后过滤，即得粗 加工的清油。
主要设备有自衡式高效振动筛、吸式比重去石机、永磁筒、水气调节机、 焖料仓、玉米剥皮破渣机、磨粉机、筛粉机、蒸炒锅、榨油机、过滤机、风系统 机组、除尘系统机组、提升设备系统机组、水平输送系统机组。
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