军甲钢是怎么样的钢材
军甲钢也就是轴承钢,标号:ZGCr15simn 电渣重溶。标准:YB 9-1968 轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫 和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。 比重:7。81 耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm。外径≥250mm的套圈;直径50。8-203。2的钢球,直径>22mm的滚子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊。 螺旋量规等 锻造工艺 轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温...全部
军甲钢也就是轴承钢,标号:ZGCr15simn 电渣重溶。标准:YB 9-1968 轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫 和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。
比重:7。81 耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm。外径≥250mm的套圈;直径50。8-203。2的钢球,直径>22mm的滚子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊。
螺旋量规等 锻造工艺 轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。
热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 锻后热处理 (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火 低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火 低温回火及硬度表 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr15SiMn 800~840油 150~170 62~64 淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
(2) 淬火介质 A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。
温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。 C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
回火温度 轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。 特性及适用范围: 是在 GCr15钢基础上,适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性 也比 GCr15好。
制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大,主要用于制造壁厚> 12mm,外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm;圆锥、圆柱和球面滚子直径> 22mm和所有尺寸的滚针。 化学成份: 碳 C :0。
95~1。05 硅 Si:0。40~0。65 锰 Mn:0。90~1。20 硫 S :≤0。020 磷 P :≤0。027 铬 Cr:1。30~1。65 镍 Ni:≤0。30 铜 Cu:≤0。
25 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):1831 冲击功 Akv (J):23 硬度 :65HRC 试样尺寸:某试样 热处理规范及金相组织: 热处理规范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。
金相组织:回火马氏体。 gcr15simn表示方法 ① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。
当平均合金含量 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0。07-0。12%,硼为0。001-0。005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
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