起重机工作机构的检验内容有哪些？
起重机的工作机构一般有起升 机构、变幅机构、旋转机构、运行机构 等，由于起重机结构组成不同，故工作机构配置也不尽相同。(1)起升机构的检查① 空载运转检查电动机、减速箱、 轴承座及传动部。件的运行情况，检查金属结构件各部位焊缝质量。 ② 编码器、凸轮限位、起升高度限 位及吊具高度指示器内工作是否正常。③ 查高速轴和低速轴制动器的工作 情况（必要时可作满载全速下降制动)。④ 检查吊具的自动慢速下降及上 升终点前的自动减速和停止情况。 ⑤ 测定并调整机构的加速度（减速度)。(2)小车运行机构的检查 ①检查小车驱动电机、减速器、联轴节、制动器及车轮轴承的安装和运 转情况。② 检查小车终点极限...全部
起重机的工作机构一般有起升 机构、变幅机构、旋转机构、运行机构 等，由于起重机结构组成不同，故工作机构配置也不尽相同。(1)起升机构的检查① 空载运转检查电动机、减速箱、 轴承座及传动部。件的运行情况，检查金属结构件各部位焊缝质量。
② 编码器、凸轮限位、起升高度限 位及吊具高度指示器内工作是否正常。③ 查高速轴和低速轴制动器的工作 情况（必要时可作满载全速下降制动)。④ 检查吊具的自动慢速下降及上 升终点前的自动减速和停止情况。
⑤ 测定并调整机构的加速度（减速度)。(2)小车运行机构的检查 ①检查小车驱动电机、减速器、联轴节、制动器及车轮轴承的安装和运 转情况。② 检查小车终点极限限位开关和 联锁开关的工作情况③ 检查小车速度。
测量电动机转 速、电流电压情况。④ 检查电缆悬挂装置和托缆小车 运行情况。⑤ 检查小车车轮在轨道全程的接 触是否跑偏、啃轨现象。⑥ 检查小车全速紧急制动效果。(3)钢丝绳缠绕系统检查① 钢丝绳走向须与设计的缠绕系 统图相符，以避免使用时钢丝绳相互摩 擦及与其他物体干涉。
② 为了提高钢丝绳寿命，除平衡 滑轮外，主要机构的钢丝绳直径对滑轮 直径的比例应大于1:30。③ 主要机构中使用的滑轮边缘应 配有钢丝绳护栏，以防止钢丝绳跳出滑 轮绳槽。④ 大梁上小车及起升钢丝绳滑轮 间距离较长，为防止钢丝绳跳动，除设 置托缆小车外，在机器房出口、大梁、小车架上分别设置托辊或耐磨衬板。
当 钢丝绳张紧时，托辊和耐磨衬板应与钢 丝绳保持适量间隙，其作用是防止跳绳 和钢丝绳松弛时的托绳作用。⑤ 滑轮组滑轮应有可靠的润滑。(4)大车运行机构的检查① 确认所有大车运行机构电机的 转向一致。
② 检查顶轨器（夹轮器）、锚定装 置与大车动作的联锁作用。③ 检查大车电缆卷筒机构的运行 情况及地面电缆终端的固定效果。④ 检查操纵手柄和大车行走的一 致性，检查大车声光报警器的功能。⑤ 大车慢速左、右分别运行，检 查驱动机构运行及制动效果。
⑥ 测量额定速度、电机转速、电 流电压和起制动时间。⑦ 检查大车所有驱动电动机、减 速器、联轴节的运转情况；；⑧ 检查制动器的制动功能。大车制 动器不应调整过紧，即制动时允许有半 周左右滑动，以吸收整机的巨大能量，否则将引起整机振动。
⑨ 检查运行时车轮与轨道的接触情 况，有无啃轨现象。⑩ 检查大车紧停按钮的可靠性。⑪检查大车与车挡和两台相邻机械接近时减速及防碰开关的可靠性。检 查缓冲器工作情况。⑫分别用司机室联动台及地面开 关操纵大车运行，看其是否正常。收起
