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储料式模具结构及工作特点是什么?

储料式模具结构及工作特点是什么?

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2016-11-04

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    挤出成型大型中空制品(如生产100L 塑料桶)的型坯成型时,由于一次成型的型坯用料量较大,采用侧向进料式模具,挤出速度慢,挤出型坯熔体到一定长度时,型坯会因其自重而拉伸成“长颈”,无法保证型坯的成型质量,所以要采用储料式模具结构。
  储料型侧向进料式模具结构与普通侧向进料式模具结构不同之处,是在模具体内增加一个熔料储料缸。    塑化的熔料由挤出机螺杆推入模具的储料缸内,当储缸内熔料量达到设置料量位或达科预定挤出时间时,模具上的液压油缸活塞快速下移,把熔料推出模具口模,成型型坯。
  环形活塞推料的同时,挤出机螺杆继续旋转工作,塑化下次型坯用料。这样间断式的挤出供料成型型坯,可缩短吹塑制品生产周期,同时又保证产品质量。

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