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绒布印花工艺有哪些?

绒布印工艺有哪些?

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2017-01-07

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    绒布印花工艺(1)印花工艺:绒布印花工艺基本和一般棉布相同。目前常用的工艺是涂料工艺、拉元一活性工艺,有时也采用冰一涂工艺。防印工艺、防拔染工艺也有所采用。(2)对半制品的要求:①毛细管效应:绒布印花首先要考虑绒布印花坯布的毛细管效应。
  有些花样需要较深的地色,对坯布毛效要求较高,必须采用加重煮练,故必须提高碱浓度和温度,以使坯布毛效在7cm/30min左右,但这时述布上含蜡极微,必须经上蜡工序才能起线。  ②起绒质量:印花绒布不论单面绒,还是双面绒,一般都是先拉绒,后印花。
  印花前必须进行洗毛、上浆(兼增白)。(3)绒布的幅宽、纬斜及缩水率问题:在绒布加工中,各机台必须保持较小张力,以防止布幅收缩过大,确保拉幅前布幅在规定落布门幅上。起绒布的织物比较松软,最容易产生纬斜。
    特别应注意印前的纬斜,不能超过标准,在关键机台安装整纬装置。绒布经向缩水率问题不大,大多数能达到3%以下;纬向缩水率大,绝大多数在6%~10%,甚至超过10%,必须从前处理及后整理上研究解决。
  (4)印花:各种印花工艺及后处理均与棉布印花基本工艺相同。根据绒布生产的特点,应注意以下事项:①花筒雕刻应适当做深些,由于织物表面有绒毛和渗透性较差的原因,所以花筒深度要比一般平布深0。  01〜0。
  02mm(l~2丝)。花筒上加装刮刀,可将花筒上黏附的纤毛全部铲除。花筒要求光洁,不使网纹面线太尖锐。②绒布印花后的平洗次数要少,力求一次平洗就能达到洗净效果。为使手感柔软,第一次水洗后可增添酶退浆措施。
  ③若选择涂料印花,只需汽蒸,不需平洗,可获得绒毛好、绒条清晰、轮廓光洁的效果。  绒布印花后平洗还要注意绒毛的倒、顺毛问题。后处理应防止擦伤。

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