荧光涂料直接印花的技术关键是什么？
荧光涂料直接印花的技术关键：(1)同一荧光涂料，选用不同的黏合剂，其荧光度亦不同，目前常用的（F)东风牌黏合剂和麦芝明黏合剂所获得的荧光度较艳亮，此外采用麦芝明黏合剂手感亦较柔软。(2)荧光涂料拼色，光谱相邻者影响较少，否则要影响荧光度，严重时甚至会造成荧光的消失，如与一般涂料拼色，荧光度亦要降低。 (3)印花时涂料用量提高，荧光度亦提高，反之则降低。但一般用量到30%左右时，因涂料的提升率的关系，再提高用量效果也不显著。印花织物越紧密、越白、越光洁，印上荧光涂料后也越艳亮;反之则较差。所以印制光洁的白府绸、横贡缎，荧光效果较好;而印在绒布上则荧光有所影响。 (5)花筒排列对荧光度的影...全部
荧光涂料直接印花的技术关键：(1)同一荧光涂料，选用不同的黏合剂，其荧光度亦不同，目前常用的（F)东风牌黏合剂和麦芝明黏合剂所获得的荧光度较艳亮，此外采用麦芝明黏合剂手感亦较柔软。(2)荧光涂料拼色，光谱相邻者影响较少，否则要影响荧光度，严重时甚至会造成荧光的消失，如与一般涂料拼色，荧光度亦要降低。
(3)印花时涂料用量提高，荧光度亦提高，反之则降低。但一般用量到30%左右时，因涂料的提升率的关系，再提高用量效果也不显著。印花织物越紧密、越白、越光洁，印上荧光涂料后也越艳亮;反之则较差。所以印制光洁的白府绸、横贡缎，荧光效果较好;而印在绒布上则荧光有所影响。
(5)花筒排列对荧光度的影响也很大，多压一只花筒，就会多减退一些荧光。故从荧光度考虑，以排在越后越好(但应注意传色）。然而从涂料的牢度考虑，一般经压轧后牢度较好，为了保证有较好的荧光度和照顾到牢度，一般宜放在最后第二只。
(6)固着时焙烘法的牢度比汽蒸法好:平洗一次也可提高牢度，但为了避免影响荧光度，涂料印花一般只釆用冷热水洗而不用皂d;如与其他染料共同印花，则应不过分强烈皂煮。(7)为了保持浓艳的给色量和荧光度，印花时荧光涂料的用量比一般涂料用量高得多，但为了在这样高的用量下保证其皂洗和搓洗牢度，除黏合剂用量要高外，对荧光涂料颗料既要求均匀,又要保持一定的细度，一般控制在0。
7pm左右较好。(8)麦芝明黏合剂MR-96亦可作为一般涂料印花黏合剂。涂料用量稍低，黏合剂的用量亦可相应降低。乳化剂M的用量可根据色浆厚薄进行适当增减。(9)如以乳化糊A浆代乳化剂M用于印花色浆，搓洗牢度略差。
(10)乳化剂M有乳化及增稠作用，一般用量以不超过3%〜4%为宜。它对电解质非常敏感，硫酸铵等盐类能使它凝结，因而不宜加入。收起
