加工石墨电极的普通车床刀具有哪些？
根据加工的要求，刀具必须刃磨成一定的外形和几何角度。(1) 车外圆（拉荒）刀具。石墨材料硬度低，塑性较小，加 工时切削变形和切削力小，但石墨化毛坯表面黏结有一些填充 料，甚至局部表面黏结有硬度很高的碳化硅，这些杂质对刀具构 成一定的损害，并且石墨材料表面被切削时，掉下来的全是碎粒 状切屑，切削抗力全集中在切削刃上，。 刀尖处内散热性差，故应 选择较小的前角，在不影响刀具强度的情况下适当加大后角 (25°〜35°)。刀头材料一般选用YG8硬质合金，刀杆材料为45号钢，采用焊接方法固定。(1) 镗孔刀具。加工圆锥形接头孔的镗孔刀具的刀头主切削 刃上有30°的过渡刃，以供刀片磨损时补偿用，...全部
根据加工的要求，刀具必须刃磨成一定的外形和几何角度。(1) 车外圆（拉荒）刀具。石墨材料硬度低，塑性较小，加 工时切削变形和切削力小，但石墨化毛坯表面黏结有一些填充 料，甚至局部表面黏结有硬度很高的碳化硅，这些杂质对刀具构 成一定的损害，并且石墨材料表面被切削时，掉下来的全是碎粒 状切屑，切削抗力全集中在切削刃上，。
刀尖处内散热性差，故应 选择较小的前角，在不影响刀具强度的情况下适当加大后角 (25°〜35°)。刀头材料一般选用YG8硬质合金，刀杆材料为45号钢，采用焊接方法固定。(1) 镗孔刀具。加工圆锥形接头孔的镗孔刀具的刀头主切削 刃上有30°的过渡刃，以供刀片磨损时补偿用，刀头上主切削刃 长度要保证能加工石墨电极孔底直径的一半。
镗孔刀的切削负荷 较大，因此要求刀具结构有足够的刚度和强度。镗孔刀具为若干 片YG8硬质合金刀头和45号钢刀杆焊接而成。(2) 平端面刀具。加工电极接头孔时处刀架上同时安装镗孔 刀和平端面刀，当电极接头孔镗到一定尺寸时，平端面刀开始吃 刀，最后电极接头孔和端面同时完成加工。
刀头材料一般选用 YG8硬质合金，刀杆材料为45号钢，采用焊接方法固定。⑷内螺纹加工刀具。用雜刀加工内螺纹时，刀杆上安装三 把铣刀，第一把刀用来加工内螺纹，通常称为“主飾刀”或“前 刀”，第二把刀用来铣削螺纹齿顶，通常称为“副铣刀”，第三把 刀用来加工半扣，通常称为“尾刀”。
高速钢制成的整体铣刀可 用于圆锥形和圆柱形内螺纹孔的加工，加工圆锥形电极接头内螺 纹用尾刀的刀体采用45号钢、刀片采用YG8硬质合金镶焊而 成。加工电极内螺纹时，将螺纹铣刀与修正电极孔端部（也称半 扣）的尾刀同装于一把铣刀杆上使用。
(1) 外螺纹加工刀具。目前接头螺纹加工普遍采用梳刀加 工，也可采用圆盘成形铣刀和前刀。圆盘成形铣刀外形及制造工 艺与加工电极内螺纹的圆盘成形铣刀相同，只是刀齿的方向不 同。前刀（荒洗刀）类似于加工电极内螺纹的尾刀，安装于螺纹 铣刀前面，由45号钢刀盘和YG8硬质合金刀片镶焊而成。
梳齿 形螺纹加工刀具为高速钢CW18&4V)制作，也可用YG8硬质 合金制作。梳刀在加工过程中会磨损或变钝，硬质合金梳刀一般 加工800个产品后需刃磨0。2〜0。 3mm,而高速钢梳刀在加工200个产品后需刃磨1mm左右。
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