自攻螺丝C型和F型什么区别
1。自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的，用于木质、塑料等非金属或较软的金属如铝合金、钣金件等，不用打低孔和攻丝加工。
2。自攻螺丝一般是尖头的、带一定的锥度，这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的，粗细一致。
3。它可以在被固定的材料上，靠其自身的螺纹，将被固定体“钻、挤、压、攻”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
4。自攻螺丝的种类：
（1）（Thread Rolling Tapping Screws）─三角牙自攻螺丝，又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专利）系基于成型螺丝攻之原理发展而成，螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合...全部
1。自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的，用于木质、塑料等非金属或较软的金属如铝合金、钣金件等，不用打低孔和攻丝加工。
2。自攻螺丝一般是尖头的、带一定的锥度，这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的，粗细一致。
3。它可以在被固定的材料上，靠其自身的螺纹，将被固定体“钻、挤、压、攻”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
4。自攻螺丝的种类：
（1）（Thread Rolling Tapping Screws）─三角牙自攻螺丝，又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专利）系基于成型螺丝攻之原理发展而成，螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹。
（2）（Self Drilling Tapping Screws）─又称为Tec，在组装自攻螺丝之所有过程中，最耗费成本的是预钻孔的准备。自攻螺丝的使用，必需先钻孔。而且孔径也必需限制。无需预钻孔而在某些方面可以节省成本。
这就是集钻，攻，旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝。
高低牙自攻螺丝（High – Low Tapping Screws）─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计，高螺纹（牙部外径较大）具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式。
低螺纹（牙部外径较小）具有一60度之螺纹角，牙高只有高螺纹的一半。高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩，改善了拉出强度，大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上乾墙（Drywall）之组装用途上。
，具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料，零件板及木头。
（3）（Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─组装时可以轻易旋入乾墙，在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹。
其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面。大多数之自攻螺丝均属于商业用途，例如当自攻螺丝以组合螺丝（SEMS）提供时，可以提供更紧密之服务。而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松。
5。标准自攻螺丝辨识字符，包括代表螺纹及尾部形状之符号：
（1）自攻螺丝有一个或两个代表螺纹的字符，用以代表机械螺纹或宽螺纹（SPACED)。
”B”代表为宽螺纹螺丝。
无”B”者代表为机械螺纹。
（2）尾端代表字符用以区分自攻螺丝为螺纹成型，切削，滚成或自钻。
宽螺纹具有一60度之螺纹角但其螺距则较宽，而因其宽螺距之故，其螺纹较陡因此其螺纹导程比机械螺纹为大。
另有一种专使用于塑料上的螺纹，其螺纹角度为48度，俗称PT牙螺丝。
（3）螺纹成型自攻螺丝A,AB,B,BP,C等型式已逐渐为螺纹滚成自攻螺丝所取代，故在新设计中不建议使用。
AB,B,BP不同处仅在尾部形状，AB有一个螺纹锥尾，B有一个钝尾，BP有一个无螺纹之锥尾，尖尾中心进入预钻孔并开始使螺纹成型。
（4）螺纹切削自攻螺丝有BF,BP,D,F,G及T等形式，BF,BP为宽螺纹，其余为机械螺纹。
辨识字符不同点在于其切削尾。每一种切削尾都有一个可以收集切削下废料之形状。 如果自攻螺丝旋入盲孔（不贯通之孔），则其碎片将残留且密封于孔底。 但如攻入贯通孔时，则废料将掉在工件的另一边。 所以在选择本型式自攻螺丝时必需考虑及此，废料可能会造成污染，掉进运转中之零件或使电子基板无法运作。
6。所有螺纹滚成自攻螺丝均为机械螺纹，与英美统一螺纹粗牙一样，可参阅SAE J81规定。公制螺纹请参阅SAE J1237及DIN7500规定。
7。钻尾自攻螺丝有切削宽螺纹BSD及机械螺纹CSD两种型式。
8。另尚有特殊螺纹型式，包含高低双螺纹，同时各种攻钻尾亦适用。因为攻钻尾及螺纹性质，钻尾螺丝不适用于盲孔作业。
9。在组装自钻螺丝时，钻尾需完全穿透工件后方可进行螺纹之切削或成型，所以通常会有一些碎屑，如果又使用螺纹切削型螺纹，更免不了有碎屑。
因此实用上必需考虑此一问题。有关于BSD及CSD钻尾螺丝请参阅SAE J78及DIN7504（宽螺纹）之规定。
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